[發(fā)明專利]用于汽輪機的高壓加熱器制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011107226.3 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN112518191B | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 歐雍若;蘇錦;武斌;焦艷語 | 申請(專利權)人: | 青島暢隆重型裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 山東重諾律師事務所 37228 | 代理人: | 任啟明 |
| 地址: | 266000 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 汽輪機 高壓 加熱器 制備 工藝 | ||
1.一種用于汽輪機的高壓加熱器制備工藝,其特征在于:高壓加熱器包括安裝有熱交換組件的中間罐體(1)、設置在中間罐體(1)兩端的下罐體(2)與上罐體(5)、設置在中間罐體(1)上的連接法蘭(3)與工藝支撐(4)及設置在下罐體(2)上的底部支腿(6);中間罐體(1)為三段式焊接或整體式;在下罐體(2)上設置有人孔及安裝孔;借助于制備裝置,其包括上料組件(7),用于將中間罐體(1)滾動輸送;傳送裝置(8),用于將中間罐體(1)在各個工位之間傳送;在傳送裝置(8)上依次設置有:
法蘭點焊裝置(9),為若干,用于將連接法蘭(3)在中間罐體(1)上組對點焊;
法蘭焊接裝置(10),為若干,用于對點焊處進行連續(xù)焊接;
端頭安裝裝置(11),設置在傳送裝置(8),用于將下罐體(2)及上罐體(5)安裝在中間罐體(1)對應端部;
支腿組裝裝置(12),用于將底部支腿(6)在下罐體(2)上焊接;
試壓工位(13),用于對高壓加熱器的對應通孔密封,通入高壓氣體后加熱,進行打壓測試;
該工藝步驟如下:
S1,首先,上一道工序傳送帶將中間罐體(1)送到相鄰上料旋轉L型分度臂(14)之間;然后,上料水平旋轉軸旋轉,上料旋轉L型分度臂(14)從導向斜面(15)之間的間隙通過,上料旋轉L型分度臂(14)將中間罐體(1)送到導向斜面(15)上;其次,中間罐體(1)沿著導向斜面(15)滾落到傳動輥(16)上且兩端位于V型傳動托(18)中;再次,傳動輥(16)與同步帶(17)同速帶動中間罐體(1)在各個工位傳送;
S2,在點焊工位,首先,托舉裝置的V升降座(23)將中間罐體(1)從V型傳動托(18)中向上頂出并定位;然后,升降頂尖座(25)將伸縮頂尖頭(26)移動到托舉裝置上的中間罐體(1)的軸心線上;伸縮頂尖頭(26)通過推桿驅動插入端面孔;其次,托舉裝置的V升降座(23)下降;再次,調整旋轉支座(19)的高度及位置,使得傳動齒輪圈(20)與中間罐體(1)同軸;之后,分度推桿(21)插入中間罐體(1)端部法蘭盤的通孔中;隨后,驅動軸(22)驅動傳動齒輪圈(20)旋轉,使得中間罐體(1)待焊接位置朝上;
再后,振動上料通道(27)逐個輸送連接法蘭(3)到終端,擋料板(28)對后續(xù)連接法蘭(3)阻擋;緊接著,下壓外撐花瓣弧板(33)下降進入到連接法蘭(3)的管部中,下壓定位面(32)與連接法蘭(3)的管部端部接觸;下一步,下壓錐度座牽拉缸(38)的拉桿向上提拉下壓上頂錐度座(37),使得下壓外撐花瓣弧板(33)克服下壓復位卡簧(34)彈力而打開,并與連接法蘭(3)的管部內壁壓力接觸;再后來,下壓旋轉頭(36)帶動連接法蘭(3)旋轉,調整組對角度;再往后,下壓升降支座(31)下降,連接法蘭(3)將對合擋板(30)下壓打開并通過到待焊接位置,焊接機械手(24)進行點焊清渣;在點焊之后,驅動軸(22)通過分度推桿(21)帶動連接法蘭(3)旋轉,以使得下一個待焊接位置朝上;在全部點焊之后,將連接法蘭(3)放置到V型傳動托(18)中,向前傳送;
S3,在連續(xù)焊接工位,通過焊接機對焊口滿焊并清渣;通過旋轉驅動裝置實現各個待焊接位置朝上;
S4,在端頭安裝工位,首先,端部上料傳送帶(39)輸送下罐體(2)或上罐體(5)到端部軸向喂料通道(40)上;然后,端部喂料推桿(41)將下罐體(2)或上罐體(5)軸向推送到中間罐體(1)端口處;其次,通過機械手將螺栓、墊圈、螺母將罐體之間法蘭密封連接;通過轉驅動裝置實現法蘭連接位置避開死點。
2.根據權利要求1所述的用于汽輪機的高壓加熱器制備工藝,其特征在于:
S5, 在支腿組裝工位,首先,將底部支腿(6)依次送入到支腿下落口(45);然后,當支腿端口控制板(47)斜朝上時,阻擋底部支腿(6)下落,當支腿端口控制板(47)水平時,使得底部支腿(6)下落并滾動到支腿上等待托板(48)上,當支腿端口控制板(47)豎直時,使得底部支腿(6)下落到支腿下級下落通道(49)中;其次,通過支腿下?lián)醢澹?1)阻擋或導通,使得底部支腿(6)下落到支腿下等待托板(52)上;再次,支腿軸向推桿(43)將底部支腿(6)從支腿下?lián)醢澹?1)及支腿下等待托板(52)推送到下罐體(2)處;后來,通過焊接機將底部支腿(6)配焊在下罐體(2)上。
3.根據權利要求2所述的用于汽輪機的高壓加熱器制備工藝,其特征在于:S6, 在試壓工位(13),首先,對罐體加蓋密封;然后,通入高壓氣體并加熱;其次,進行試壓測試。
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