[發明專利]一種高性能熱軋取向硅鋼鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 202011106821.5
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112226695A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 杜軍;裴英豪;施立發;陸天林;徐文祥;李軼倫
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/16;C21C7/072;C21C7/10;C21D8/12;C22C33/04
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 文香達

本發明公開了一種高性能熱軋取向硅鋼鋼板及其生產方法，涉及硅鋼制造技術領域。該高性能熱軋取向硅鋼鋼板及其生產方法，RH精煉處理后鋼水終點化學成分質量百分比為C：0.03?0.04％，Si：3.0?3.3％，Mn：0.06?0.09％，P：0.010?0.015％，S：0.02?0.03％，Als：0.008?0.015％，N：0.0040?0.0080％，Cu：0.25?0.35％，其余為Fe及不可避免的雜質。該高性能熱軋取向硅鋼鋼板及其生產方法，通過配方和制造方法、工藝需求的改良，解決了現有技術和生產高性能熱軋取向硅鋼原料在性能、高效穩定生產、節能方面的不足，實現了穩定批量生產，且獲得的熱軋取向硅鋼原料能夠滿足成品鐵損P_1.7/50≤1.10W/kg且B₈≥1.90T的高性能要求，降低制造難度的同時提高了產品質量。

技術領域

本發明涉及硅鋼制造技術領域，具體為一種高性能熱軋取向硅鋼鋼板及其生產方法。

背景技術

隨著國家電力行業的發展，輸電、配電等各種變壓器面臨著升級換代，對取向硅鋼需求量及產品性能的要求不斷增加。普通取向硅鋼CGO產品占有著一定的市場份額，主要以民營企業生產為主，但取向硅鋼生產難度大，民營企業對熱軋取向硅鋼鋼板的性能要求也在不斷提高。

目前普通取向硅鋼CGO成品的磁性能典型水平為P_1.7/50＝1.15-1.20W/kg、B₈＝1.88-1.89T。

美國專利US5039359，名稱“一種具有優異磁性晶粒取向電工鋼板的制造方法”，公開了一種采用化學成分按wt％，C：0.021-0.100％、Si：2.5～4.5％、適當添加Se元素，配合?；裙に嚕玫酱鸥蠦₈≥1.90T的取向硅鋼成品；此發明在為了保證MnS和MnSe抑制劑充分固溶，加熱溫度需要達到1400℃，此溫度幾乎是傳統加熱爐的極限水平，生產風險大、能耗高且熱軋卷邊裂大致使后工序生產成材率低。

中國專利CN103695619B，名稱“一種高磁感普通取向硅鋼的制造方法”，公開了一種采用滲氮處理的方式得到了磁感B₈≥1.88T的取向硅鋼成品；但是，需要專用的滲氮處理設備和技術，在國內現有的生產企業中實用性大打折扣。

中國專利CN107354377B，名稱“一種高磁感熱軋取向硅鋼鋼板及其生產工藝”，公開了一種采用化學成分按wt％，C：0.0050-0.058％、Si：3.:1～3.4％、Mn：0.09-0.11％、P：0.02-0.03％、S：0.005-0.009％、Al：0.00255-0.0284％、Ti≤0.002％，得到了磁感B₈≥1.90T的取向硅鋼成品；此發明中碳含量較高，后續脫碳困難、影響脫碳退火生產效率，且碳含量高會使得MnS固溶溫度提高進而需要提高鑄坯加熱溫度能耗增加。

綜上所述，現有技術中，生產高性能熱軋取向硅鋼原料在性能、高效穩定生產、節能方面不足以滿足當前的使用需求，批量生產的穩定性不強，同時獲得的熱軋取向硅鋼原料難以很好的滿足成品鐵損P_1.7/50≤1.10W/kg且B₈≥1.90T的高性能要求，增加制造難度的同時降低了產品質量。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種高性能熱軋取向硅鋼鋼板及其生產方法，解決了現有技術中，生產高性能熱軋取向硅鋼原料在性能、高效穩定生產、節能方面不足以滿足當前的使用需求，批量生產的穩定性不強，同時獲得的熱軋取向硅鋼原料難以很好的滿足成品鐵損P_1.7/50≤1.10W/kg且B₈≥1.90T的高性能要求的問題。

(二)技術方案