[發明專利]一種高性能熱軋取向硅鋼鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 202011106821.5
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112226695A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 杜軍;裴英豪;施立發;陸天林;徐文祥;李軼倫
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/16;C21C7/072;C21C7/10;C21D8/12;C22C33/04
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 文香達

1.一種高性能熱軋取向硅鋼鋼板及其生產方法，其特征在于：RH精煉處理后鋼水終點化學成分質量百分比為C：0.03-0.04％，Si：3.0-3.3％，Mn：0.06-0.09％，P：0.010-0.015％，S：0.02-0.03％，Als：0.008-0.015％，N：0.0040-0.0080％，Cu：0.25-0.35％，其余為Fe及不可避免的雜質,具體操作如下：

S1、進行鐵水預處理操作；

S2、進行轉爐冶煉操作，轉爐冶煉時達到目標碳含量后采用硅鐵預脫氧，底吹氬保持鋼水液面沸騰，然后邊出鋼邊加入硅鐵、電解錳、銅板、鋁粒調整至目標成分，出鋼接近終了時擋渣，避免下渣后出現增鈦、回錳；

S3、進行RH精煉操作，RH精煉采用氮氣作為循環氣體保持5-15min，待氮含量達到設定值后立即將循環氣體切換為氬氣，若氮含量超過目標值則通過提高真空度的方式脫氮；取樣檢測各成分并進行微調，每次微調后循環時間不少于3min；

S4、進行連鑄操作，連鑄時，開澆第一爐鎮靜10-15min，采用連續電磁攪拌確保鑄坯獲得40％以上的等軸晶，鑄坯厚度220-230mm，連鑄拉速0.9-1.0m/min；

S5、進行熱軋操作，熱軋前需要將連鑄坯下線后直接送入加熱爐加熱，連鑄坯入加熱爐之前溫度≥350℃，加熱爐均熱段溫度1200-1260℃，均熱時間≥60min，熱軋加熱爐加熱后的鑄坯經過4道次粗軋獲得35-45mm中間坯，中間坯溫度≥1050℃；中間坯經過7道次精軋獲得厚度為2.0-2.5mm的熱軋成品，終軋溫度920-980℃；熱軋成品卷取溫度530-590℃。