[發明專利]一種具有優良抗粉化性能的合金化IF鋼板工藝控制模型

有效

• 申請號: 202011106788.6
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112226589B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 葛浩;崔磊;單梅;陳樂;張喜秋;陳德順;周世龍
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D1/42
• 分類號: C21D1/42;C21D9/52;C21D11/00;C23C2/06;C23C2/40;C23C2/02
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 文香達

1.一種具有優良抗粉化性能的合金化IF鋼板工藝控制模型，其特征在于：包括如下步驟：

S1、極窄、極薄規格鋅鐵合金IF鋼板最佳合金化工藝確定，其中具體情況如下：

在線調試0.5mm*900mm規格鋅鐵合金IF鋼板的最佳合金化工藝，IF鋼板是規定最小屈服強度＜180MPa的IF鋼中的任何一種，最終得出該規格鋅鐵合金IF鋼板的最佳合金化工藝為：主感應加熱器功率為700KW，邊部感應加熱器功率為60KW，其中：邊部表面Fe含量為10.23wt％，中部表面Fe含量為9.85wt％，邊部截面Г相厚度＜1μm，中部截面Г相厚度＜1μm，表示該工藝條件下產品已具備優良的抗粉化性能，中部和邊部的表面相組成均為5％～30％的ξ相+70％～95％的δ相，鋅鐵過渡層Г相厚度＜1μm；

S2、變寬度、厚度主感應加熱器功率計算模型，其中具體情況如下：

根據生產線調試結果，寬度每增加100mm，主感應加熱器功率增加30KW，厚度每增加0.2mm，主感應加熱器功率增加20KW可保證帶鋼中部仍具有良好的抗粉化性能，鍍層Fe含量保持在8％～12wt％，由此得出根據帶鋼的寬度、厚度變化主感應加熱器功率的公式整理后得到其中b為帶鋼寬度(取值范圍為900mm≤1900mm)，t為帶鋼厚度(取值范圍0.5mm≤t≤2.5mm)；

S3、變寬度、厚度邊部感應加熱器功率計算模型，其中具體情況如下：

根據生產線調試結果，寬度每增加500mm，邊部應加熱器功率增加20KW，厚度每增加0.6mm，邊部應加熱器功率增加20KW可保證帶鋼邊部仍具有良好的抗粉化性能，鍍層Fe含量保持在8％～12wt％，由此得出根據帶鋼的寬度、厚度變化邊部感應加熱器功率的公式整理后得到其中b為帶鋼寬度(取值范圍為900mm≤1900mm)，t為帶鋼厚度(取值范圍0.5mm≤t≤2.5mm)；

S4、生產線速度控制模型，其中具體情況如下：

合金化生產線速度應根據帶鋼厚度規格變化進行適應性調整，帶鋼越厚所需的Fe、Zn反應時間越長，因此生產線速度應越慢，根據生產線調試結果，帶鋼厚度每增加0.2mm，生產線速度慢5m/min，此時可保證帶鋼仍具有良好的抗粉化性能，鍍層Fe含量保持在8％～12wt％，帶鋼生產線速度模型控制為

整理后得到Speed(m/min)＝122.5-25×t(t為帶鋼厚度(取值范圍0.5mm≤t≤2.5mm))；

S5、其他合金化生產工藝控制，其中具體情況如下：

鋅鍋Al含量和均熱爐三段的功率分配也是合金化工藝必須要考慮的，生產期間鋅鍋Al含量保持在0.11％～0.14wt％，均熱爐三段功率不宜開過高，這樣會導致過合金化，三段加熱功率保持在額定功率的30％～35％即可。