[發明專利]一種金屬注射成形催化脫脂方法

在審

• 申請號: 202011106492.4
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112276095A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 謝登華;秦宗智
• 申請（專利權）人: 蘇州敏發科精密電子科技有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F3/10
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

1.一種金屬注射成形催化脫脂方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：金屬注射成形坯表面去油污，去除金屬表面油污，為金屬的催化脫脂做準備；

步驟二：加熱烘干，對乳化除油后的金屬注射成形坯快速烘干，并對金屬注射成形坯預加熱；

步驟三：催化脫脂和熱脫脂，先采用草酸催化對金屬注射成形坯進行第一次脫脂，除去粘結劑中的一部分可溶性組元，使得金屬注射成形坯內部連通孔道打開，然后再進行熱脫脂，對金屬注射成形坯進行加熱實現第二次脫脂，脫除剩余的組元；

步驟四：清潔水洗，使用亞硝酸鈉與水的混合溶液對金屬注射成形坯進行清洗；

步驟五：燒結爐燒結，通過燒結溫度的不斷升高，去除金屬注射成形坯晶粒間的空隙；

步驟六：出爐，將金屬注射成形坯從燒結爐內部取出，即可完成對金屬注射成形坯的催化脫脂。

2.根據權利要求1所述的一種金屬注射成形催化脫脂方法，其特征在于：所述步驟一中，將金屬注射成形坯浸入乳化劑中或者選用刷洗和噴淋的方式對金屬注射成形坯進行清洗實現去油污，乳化去油污在室溫進行。

3.根據權利要求1所述的一種金屬注射成形催化脫脂方法，其特征在于：所述步驟二中，將金屬注射成形坯放在脫脂前的第一個加熱區，并將金屬注射成形坯加熱至八十六攝氏度。

4.根據權利要求1所述的一種金屬注射成形催化脫脂方法，其特征在于：所述步驟三中，將金屬注射成形坯移動進入脫脂爐內部的催化脫脂區，先將草酸溶入高純度乙醇中，形成草酸溶劑，通過計量泵定量抽取制備完成后的草酸溶劑，并將草酸溶劑注入脫脂爐的蒸發皿中，通過蒸發皿的加熱裝置將草酸溶劑在蒸發皿中蒸發氣化，形成草酸氣氛，金屬注射成形坯在草酸氣氛下加熱，加熱溫度為一百四十攝氏度，將聚醛樹脂分解為甲醛，把剩余的粘結劑脫除。

5.根據權利要求1所述的一種金屬注射成形催化脫脂方法，其特征在于：所述步驟四中，水洗槽內部有防銹水，防銹水為亞硝酸鈉與水的混合溶液，將金屬注射成形坯置于水洗槽中，對金屬注射成形坯進行浸洗，并保證金屬注射成形坯不要露出水面，脫脂后，金屬注射成形坯的表面失去了保護膜，金屬注射成形坯的表面直接暴露在空氣中，防銹水中的亞硝酸鈉在金屬注射成形坯的表面生成鈍化膜。

6.根據權利要求1所述的一種金屬注射成形催化脫脂方法，其特征在于：所述步驟五中，將金屬注射成形坯移至燒結爐中，持續加熱燒結溫度至一千九百攝氏度，燒結時間為一百二十分鐘，并保溫一百二十分鐘，在保溫狀態下，一定保證循環水的正常循環，伴隨著燒結溫度的升高，金屬注射成形坯的空隙不斷的消失，晶粒不斷的長大，在燒結溫度到達至一千九百攝氏度時，晶粒間的空隙已經基本消失。

7.根據權利要求1所述的一種金屬注射成形催化脫脂方法，其特征在于：所述步驟六中，保溫時間到后，關閉燒結爐的加熱開關，關閉高真空閥，開端降溫，在溫度降低至二百攝氏度時關掉機械泵，關閉一切閥門，在常溫下釋放壓力，沖入空氣，將金屬注射成形坯取出。