[發明專利]一種精密金屬粉末注射成形加工工藝

在審

• 申請號: 202011106491.X
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112276094A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 謝登華;秦宗智
• 申請（專利權）人: 蘇州敏發科精密電子科技有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

1.一種精密金屬粉末注射成形加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：選擇粉末顆粒直徑在1~2.5μm的金屬粉末作為主原料；

步驟二：將PE粘著劑按照一定比列投入到葉輪混料機中，隨后對葉輪混料機內部的PE粘著劑進行攪拌加熱，溫度控制在220~270℃，攪拌速率為50-100r/min；

步驟三：在步驟二攪拌的過程中需要加入高熔點組元，在PE粘著劑攪拌完成后等待其自然冷卻的過程中加入低熔點組元；

步驟四：當溫度降至160~180℃、130~150℃以及100~120℃時，分批按照比例加入金屬粉末進行混合攪拌，每次攪拌時間在5~7min；

步驟五：在金屬粉末完全加入混料機內部后，重新對金屬粉末以及粘著劑的混合料進行攪拌加熱，加熱溫度在300~320℃；

步驟六：將重新加熱好的混合料輸送到雙螺旋擠出機中，通過雙螺旋擠出機將混合料擠出成均勻的喂料顆粒；

步驟七：將制得的喂料顆粒投入到注射成型機中，并且將喂料加熱至熔融狀態，之后通過金屬注射腔道將其注入到相應模具腔中；

步驟八：將模具腔內部的胚件取出進行萃取加工，去除胚件內部含有的有機粘著劑；

步驟九：在去除完有機粘著劑后，對胚件放入到真空煅燒爐中進行燒結工序，最后經二次熱處理后獲得到完整的工件產品。

2.根據權利要求1所述的一種精密金屬粉末注射成形加工工藝，其特征在于：所述步驟一中，金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm，顆粒越細，比表面積也越大，越易于成形和燒結。

3.根據權利要求1所述的一種精密金屬粉末注射成形加工工藝，其特征在于：所述步驟四中，金屬粉末的分批配比是按照金屬粉末總量的5：3：2，其攪拌時間同樣可以根據占比數量依次遞減。

4.根據權利要求1所述的一種精密金屬粉末注射成形加工工藝，其特征在于：所述步驟五中，在混合料重新進行加熱的過程中，需要對加工環境中的水分進行檢測，其內部的水分含量需要控制在70~85%。

5.根據權利要求1所述的一種精密金屬粉末注射成形加工工藝，其特征在于：所述步驟七中，胚料溫度為200~230℃，注射溫度為120~140℃，注射壓力為110~130MPa。

6.根據權利要求1所述的一種精密金屬粉末注射成形加工工藝，其特征在于，所述步驟七中，金屬注射腔道結構設計工藝包括如下步驟：

S1：在金屬注射腔道外部套裝上一個磁管，同時該磁管可以進行自轉操作；

S2：金屬注射腔道的內部分為兩段，一段為螺旋式結構，另一段為直線式結構；

S3：直線式結構為胚料進入端，其內部設置有推料螺桿；

S4：螺旋式結構為胚料輸出端，與模具注入口相連。

7.根據權利要求1所述的一種精密金屬粉末注射成形加工工藝，其特征在于：所述步驟八中，萃取加工溫度為200~230℃。

8.根據權利要求1所述的一種精密金屬粉末注射成形加工工藝，其特征在于：所述步驟九中，燒結溫度為2100~2400℃，預處理溫度為780~820℃。