[發明專利]一種高強度復合人造石材料的制備方法

在審

• 申請號: 202011106385.1
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112126207A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 劉昆蘭
• 申請（專利權）人: 劉昆蘭
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L23/26;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/08;C08K3/36;C08K5/053
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1.一種高強度復合人造石材料的制備方法，其特征在于，具體制備步驟為：

（1）按重量份數計，分別稱量60~120份改性納米氫氧化鎂晶須、40~80份不飽和聚酯樹脂、20~40份改性聚丙烯纖維、10~20份二氧化硅粉末、6~12份鄰苯二甲酸、12~24份乙二醇、1~2份過氧化二異丙苯；

（2）將改性納米氫氧化鎂晶須、改性聚丙烯纖維、二氧化硅粉末、鄰苯二甲酸、乙二醇加入不飽和聚酯樹脂中，常溫下以300~400r/min轉速攪拌混合4~6min，得混合料；

（3）將混合料倒入模具中，用注射器將過氧化二異丙苯注射至模具內，常溫靜置1~2h后置于70~80℃的烘箱中固化30~40min，常溫冷卻，脫模，得高強度復合人造石材料。

2.根據權利要求1所述的一種高強度復合人造石材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述的二氧化硅粉末的平均粒徑為20~30μm。

3.根據權利要求1所述的一種高強度復合人造石材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述的模具規格為60cm×40cm×20cm。

4.根據權利要求1所述的一種高強度復合人造石材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述的改性聚丙烯纖維的具體制備步驟為：

（1）按重量份數計，分別稱量聚20~30份聚丙烯纖維、40~60份硝酸、20~30份過氧化氫、2~3份乙烯基三乙氧基硅烷、40~60份無水乙醇、100~150份去離子水；

（2）將乙烯基三乙氧基硅烷、無水乙醇加入去離子水中，常溫下以140~180r/min轉速攪拌10~15min，得改性液；

（3）將聚丙烯纖維、硝酸、過氧化氫加入改性液中，在30~40℃的水浴條件下以250~300r/min轉速攪拌10~20min，得聚丙烯纖維懸浮液；

（4）將聚丙烯纖維懸浮液置于超聲波分散機內，常溫下超聲處理10~20min，抽濾，取濾餅，用去離子水洗滌至中性，置于60~80℃的烘箱中干燥1~2h，常溫冷卻，得改性聚丙烯纖維。

5.根據權利要求4所述的一種高強度復合人造石材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述的硝酸的質量分數為10%，聚丙烯纖維的平均長度為2~4mm。

6.根據權利要求4所述的一種高強度復合人造石材料的制備方法，其特征在于，步驟（4）所述的超聲處理的功率為300~400W。

7.根據權利要求1所述的一種高強度復合人造石材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述的丙烯酸改性納米氫氧化鎂晶須的具體制備步驟為：

（1）按重量份數計，分別稱量10~20份六水合硫酸鎂、1~2份丙烯酸、20~40份氨水、30~60份氫氧化鈉溶液、50~100份無水乙醇、50~100份去離子水；

（2）將六水合硫酸鎂、無水乙醇加入去離子水中，常溫下以120~160r/min轉速攪拌20~30min，得硫酸鎂混合溶液；

（3）將丙烯酸加入硫酸鎂混合溶液直中，在6~10℃的低溫條件下以180~200r/min轉速攪拌20~30min，保溫，得混合液；

（4）將氨水滴加至混合液中，將氫氧化鈉溶液滴加至混合液中，在6~10℃的低溫條件下以180~200r/min轉速攪拌2~3h，得堿性混合液；

（5）將堿性混合液置于40~50℃的水浴條件下陳化2~4h，常溫冷卻，抽濾，取濾餅，用去離子水洗滌3~5次，置于80~90℃的真空干燥箱中干燥8~12h，常溫冷卻，得丙烯酸改性納米氫氧化鎂晶須。

8.根據權利要求7所述的一種高強度復合人造石材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述的氫氧化鈉溶液的質量分數為1%，氨水的質量分數為5%。

9.根據權利要求7所述的一種高強度復合人造石材料的制備方法，其特征在于，步驟（4）所述的氨水的滴加速率為4~6mL/min，氫氧化鈉溶液的滴加速率為2~3mL/min。