[發明專利]一種深溝球軸承及其制備工藝

有效

• 申請號: 202011105608.2
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112049862B
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發明（設計）人: 洪學惠;鄒遠杰;史鵬飛
• 申請（專利權）人: 慈溪市新中天軸承有限公司
• 主分類號: F16C19/16
• 分類號: F16C19/16;F16C33/60;F16C43/06;F16B11/00
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1.一種深溝球軸承的制備工藝，所述深溝球軸承包括內圈(1)、外圈(2)和滾珠(3)，所述滾珠(3)位于內圈(1)和外圈(2)之間，其特征在于：所述外圈(2)包括第一外半圈(21)和第二外半圈(22)，所述第一外半圈(21)和第二外半圈(22)沿徑向扣合，所述第一外半圈(21)的外周壁上設置有連接通槽(211)，所述第二外半圈(22)的扣合端壁設置有連接槽(221)，所述連接通槽(211)和連接槽(221)相對且在同一直線上，所述連接通槽(211)和連接槽(221)槽壁間穿設有連接套(4)，所述連接通槽(211)和連接槽(221)的槽壁均與連接套(4)外周壁抵接，所述連接套(4)上周壁上貫穿設置有通膠口(41)，所述連接通槽(211)和連接槽(221)內嵌設有固定膠塊(43)；

所述深溝球軸承的制備工藝包括以下步驟：

將滾珠(3)均布內圈(1)外周壁上，將第一外半圈(21)和第二外半圈(22)扣合，連接通槽(211)和連接槽(221)相對，滾珠(3)均布在第一外半圈(21)和第二外半圈(22)的內周壁上，得到預制軸承；

將連接套(4)插入連接通槽(211)和連接槽(221)槽壁間；

向連接通槽(211)和連接槽(221)注入膠料，膠料凝固后形成固定膠塊(43)；

連接套(4)的插接和膠料的注入在插合機中進行；

所述插合機包括機架(5)和設置在機架(5)上的托料組件(6)、插套組件(7)、上套組件(8)和注膠組件(9)，所述托料組件(6)用于傳送預制軸承，所述托料組件(6)包括托座(61)、限位框(63)和傳送件(64)，所述托座(61)上面設置有承托槽(611)，所述第二外半圈(22)與承托槽(611)槽壁插接，所述承托槽(611)槽壁上設置有限位塊(62)，所述第二外半圈(22)的軸承外周壁上設置有限位槽(222)，所述限位塊(62)沿豎直方向和限位槽(222)壁滑移連接；所述限位框(63)設置在托座(61)上表面，所述第一外半圈(21)插設在限位框(63)內，所述傳送件(64)設置在機架(5)上并用于輸送托座(61)；所述上套組件(8)用于拿取連接套(4)，所述插套組件(7)用于將連接套(4)插入到連接通槽(211)和連接槽(221)槽壁間，所述注膠組件(9)用于向連接通槽(211)和連接槽(221)槽壁間注入膠料。

2.根據權利要求1所述的一種深溝球軸承的制備工藝，其特征在于：所述傳送件(64)包括傳送帶(641)、圍擋條(642)和圍擋塊(643)，所述傳送帶(641)轉動設置在機架(5)上，所述圍擋條(642)有兩個且相對設置在傳送帶(641)的外周壁上，所述圍擋條(642)和傳送帶(641)的傳送方向同向，所述圍擋塊(643)設置在傳送帶(641)外周壁上且位于兩圍擋條(642)之間，每兩個所述圍擋塊(643)為一組，每組所述圍擋塊(643)與圍擋條(642)形成穩定槽(644)，所述托座(61)與穩定槽(644)槽壁插接。

3.根據權利要求2所述的一種深溝球軸承的制備工藝，其特征在于：所述插套組件(7)包括升降座(71)、升降齒輪(72)、升降齒板(73)和連接座(74)，所述升降座(71)設置在機架(5)上且位于傳送帶(641)上方，所述連接座(74)沿豎直方向滑移設置在升降座(71)上，所述升降齒板(73)與連接座(74)連接，所述升降齒輪(72)轉動設置在升降座(71)上，所述升降齒輪(72)與升降齒輪(72)嚙合，所述注膠組件(9)和上套組件(8)均設置在連接座(74)上。

4.根據權利要求3所述的一種深溝球軸承的制備工藝，其特征在于：所述注膠組件(9)包括連板(91)、容膠筒(92)、注膠管(93)、擠膠活塞(94)和加膠管(95)，所述連板(91)設置在連接座(74)下表面，所述容膠筒(92)設置在連板(91)底端，所述容膠筒(92)開口端向上，所述擠膠活塞(94)滑移設置在容膠筒(92)內周壁上，所述擠膠活塞(94)與容膠筒(92)內周壁密封抵接，所述注膠管(93)連接在容膠筒(92)的底壁上，所述注膠管(93)上設置有第一單向閥(931)，所述加膠管(95)與容膠筒(92)周壁底端連通，所述加膠管(95)上設置有第二單向閥(952)。