[發明專利]一種鎂合金厚板銑邊裝置

在審

• 申請號: 202011105581.7
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112317829A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 王斌兵;武承釋
• 申請（專利權）人: 山西盛鎂科技有限公司
• 主分類號: B23C3/12
• 分類號: B23C3/12;B23C9/00;B23P23/02;B23Q1/01;B23Q1/26;B23Q3/08;B23Q11/08;B23Q11/10
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 趙禛

一種鎂合金厚板銑邊裝置，屬于鎂合金厚板修整裝置技術領域，解決鎂合金厚板定尺剪切或者邊部處理表面質量差的技術問題。本裝置包括工作臺、雙動龍門驅動裝置和多向銑頭，沿板坯長度方向布置兩組工作臺，每組中根據鎂合金板坯的實際長度設置若干臺工作臺分組，兩組雙動龍門驅動裝置分別獨立架設于兩組工作臺分組的上方并分別沿鎂合金板坯長度方向作調速度進給運動，每組雙動龍門驅動裝置上分別安裝有多向銑頭。本發明采用雙動門設計，工件裝夾全液壓控制，可加工鎂合金板邊部、端部，定尺剪切或者邊部處理后四周邊部光潔、平整、尺寸精度好。

技術領域

本發明屬于鎂合金厚板修整裝置技術領域，具體涉及的是一種鎂合金厚板銑邊裝置。

背景技術

經過軋制之后的鎂合金成品板材，厚度小于30mm的可以采用在線斜刃剪來剪切，而厚度大于30mm的，特別是特厚鎂合金板材（比如厚度在50-150mm）甚至更厚的，邊部很難處理，所以定尺剪切或者邊部處理的過程直接影響成品板材的表面質量，而且對厚板整體質量也有影響，給下一道工序帶來不必要的麻煩。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，解決鎂合金厚板定尺剪切或者邊部處理效率低、表面質量差的技術問題，提供一種鎂合金厚板銑邊裝置。

為了解決上述問題，本發明的技術方案為：

一種鎂合金厚板銑邊裝置，它包括工作臺、雙動龍門驅動裝置和多向銑頭，其中：

沿板坯長度方向布置兩組工作臺，每組中根據鎂合金板坯的實際長度設置若干臺工作臺分組，兩組雙動龍門驅動裝置分別獨立架設于兩組工作臺分組的上方，兩組雙動龍門驅動裝置均設置為動門，兩組雙動龍門驅動裝置沿鎂合金板坯長度方向作調速度進給運動；根據鎂合金板材邊緣銑削角度不同，每組雙動龍門驅動裝置上分別安裝有多向銑頭，以方便對鎂合金板材不同角度進行銑削作業；

所述工作臺包括底盤、托輥架、夾緊裝置和升降平臺，所述底盤上表面的首端安裝鏈輪傳動裝置，底盤上表面前后兩側平行設置導軌底板，導軌底板上沿長度方向安裝線性滑軌一，底盤上表面位于兩側導軌底板內側的四角位置處豎直向上設置輥道升降油缸，沿底盤的長度方向橫跨輥道升降油缸的上方設置托輥架，兩側托輥架之間設置升降平臺，升降平臺的上方平行設置若干傳動輥，輥道升降油缸驅動托輥架帶動傳動輥升起或者下降，鏈輪傳動裝置通過鏈條驅動傳動輥轉動，位于相鄰傳動輥之間托輥架的上方設置擋板，底盤上表面的尾端位于最后兩根傳動輥之間安裝兩個夾緊裝置，兩個夾緊裝置沿底盤的寬度方向對稱設置，兩個夾緊裝置之間設置固定平臺支架二；

沿所述底盤的長度方向平行布置若干固定平臺支架一，固定平臺支架一位于托輥架的內側并且間隔設置于傳動輥的下方，固定平臺支架一和所述固定平臺支架二的上方均設置固定平臺板，若干固定平臺支架一通過經向和緯向設置的日字形橫梁框架固定連接，橫梁框架四角位置處的下方與底盤之間設置導向柱一，橫梁框架的心部與底盤之間設置固定平臺升降油缸，固定平臺升降油缸驅動固定平臺板沿導向柱一升起或者下降；

所述夾緊裝置包括夾緊裝置夾緊裝置導向柱、傳動裝置、夾緊裝置線性導軌、滑板、導軌座和油缸裝配，導軌座設置為矩形，導軌座下表面的四角位置處與底盤之間沿豎直方向平行設置夾緊裝置導向柱，導軌座下表面的心部與底盤之間沿豎直方向設置油缸裝配，油缸裝配驅動導軌座升起或者下降；導軌座上表面豎直向上相對設置側板，側板的上方設置夾緊裝置線性導軌，滑板安裝于夾緊裝置線性導軌上，滑板的上表面上設置有卡爪，兩側卡爪的開口相對設置；所述傳動裝置包括夾緊電機、絲杠一、螺母滑塊一，夾緊電機設置于兩側側板之間的導軌座上，夾緊電機的轉子通過聯軸器與絲杠一的一端連接，螺母滑塊一安裝于絲杠一上，螺母滑塊一與所述滑板固定連接，夾緊電機驅動絲杠一旋轉使螺母滑塊一帶動滑板沿直線方向運動；