[發(fā)明專利]一種米格列醇片劑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011105298.4 | 申請日: | 2020-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN112220768A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳慶;陳國文;楊華承;于潤麗;代瑛;唐小沁;蘇蘭;生紅蕾;董國;劉航;張顯坤;李長玲;謝宇;張曼曼;王艷 | 申請(專利權)人: | 四川維奧制藥有限公司 |
| 主分類號: | A61K9/28 | 分類號: | A61K9/28;A61K9/20;A61K9/16;A61K47/36;A61K31/445;A61P3/10 |
| 代理公司: | 北京精金石知識產(chǎn)權代理有限公司 11470 | 代理人: | 宋秀蘭 |
| 地址: | 611930 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 米格 片劑 制備 方法 | ||
1.一種米格列醇片劑的制備方法,原料組成按重量分數(shù)計,組成如下:
米格列醇50份、
填充劑15-50份、
助崩劑5-50份、
潤滑劑0.5-2.5份;
所述制備方法包括以下步驟:
1)按重量份數(shù)稱取各原料,過篩備用;
2)將經(jīng)步驟1)過篩后的米格列醇、填充劑、助崩劑加入濕法混合制粒機中預混均勻,得預混物;
3)在所述預混物中加入純化水,經(jīng)剪切、攪拌,得軟材;
4)將所述軟材過篩制粒,得濕粒;
5)將所述濕粒干燥,得干粒;
6)將所述干粒過篩,得整粒;
7)將所述整粒和經(jīng)步驟1)過篩后的潤滑劑混合均勻,得總混顆粒;
8)將所述總混顆粒進行壓片,得米格列醇素片;
9)將所述素片進行包衣,得米格列醇片。
2.根據(jù)權利要求1的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中,所述過篩為過40-100目篩,優(yōu)選為60目篩;所述步驟2)中,所述預混是在攪拌槳轉速50-150rpm/min,優(yōu)選為100rpm/min;切刀轉速600-1200rpm/min,優(yōu)選為1000rpm/min條件下,預混3-10min,優(yōu)選為5min。
3.根據(jù)權利要求1的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中,所述純化水用量為所述原料總量的8-20%,優(yōu)選為12%;所述剪切是在攪拌槳轉速50-150rpm/min,優(yōu)選為100rpm/min,切刀轉速600-1200rpm/min,優(yōu)選為1000rpm/min條件下,剪切80-100s,優(yōu)選為90s;所述攪拌是在攪拌槳轉速50-150rpm,優(yōu)選為100rpm/min下攪拌3-10min,優(yōu)選為5min。
4.根據(jù)權利要求1的制備方法,其特征在于,所述步驟4)中,所述過篩為過20-40目篩,優(yōu)選為24目篩。
5.根據(jù)權利要求1的制備方法,其特征在于,所述步驟5)中,所述干燥是將所述濕粒干燥至水分含量為2.0-5.0%;所述步驟5)中,所述干燥是在流化床制粒干燥機中進行,控制進風溫度為50-80℃,優(yōu)選為55-65℃。
6.根據(jù)權利要求1的制備方法,其特征在于,所述步驟6)中,所述過篩為過20-30目篩,優(yōu)選為24目篩。
7.根據(jù)權利要求1的制備方法,其特征在于,所述步驟7)中,所述混合是在混合機中,轉速為3-12rpm/min,優(yōu)選為12rpm/min條件下混合1-10min,優(yōu)選為3min。
8.根據(jù)權利要求1的制備方法,其特征在于,所述步驟8)中,所述總混顆粒用量按米格列醇片劑要求的米格列醇有效劑量計算;所述米格列醇有效劑量為50mg/片;所述壓片硬度控制為25-90N,優(yōu)選為40-80N。
9.根據(jù)權利要求1-8任一項所述的制備方法,其特征在于,所述填充劑為淀粉和糊精中的至少一種,優(yōu)選為淀粉,用量為34重量份;所述助崩劑為微晶纖維素,用量為40重量份;所述潤滑劑為硬脂酸鎂和滑石粉中的至少一種,優(yōu)選為硬脂酸鎂,用量為1重量份。
10.根據(jù)權利要求1-8任一項所述的制備方法,其特征在于,所述步驟9)中,所述包衣是使用胃溶型薄膜包衣預混輔料進行包衣,所述胃溶型薄膜包衣預混輔料的用量為所述米格列醇素片重量的2-6%,優(yōu)選為4%。
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