[發(fā)明專利]一種己內(nèi)酰胺的精制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011104894.0 | 申請日: | 2020-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN112159357B | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 程時標;王韓;張新平;馬得佳;胡小康;張忠光;唐席 | 申請(專利權)人: | 浙江恒逸石化研究院有限公司 |
| 主分類號: | C07D223/10 | 分類號: | C07D223/10;C07D201/16;C07D201/06 |
| 代理公司: | 北京澤南知識產(chǎn)權代理有限公司 11656 | 代理人: | 羅攀;李雪 |
| 地址: | 311209 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 己內(nèi)酰胺 精制 方法 | ||
本發(fā)明涉及己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種己內(nèi)酰胺的精制方法,該方法包括:(1)將環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排反應產(chǎn)物經(jīng)過溶劑回收、脫水、脫輕組分和脫重組分處理,得到己內(nèi)酰胺含量不小于99重量%的粗己內(nèi)酰胺;(2)在蒸發(fā)結晶溶劑存在下,將所述粗己內(nèi)酰胺進行第一蒸發(fā)結晶,得到第一己內(nèi)酰胺晶體和第一結晶母液;(3)將所述第一己內(nèi)酰胺晶體進行第一洗滌,得到第二己內(nèi)酰胺晶體;(4)將所述第一結晶母液任選地濃縮后進行第二結晶,得到第三己內(nèi)酰胺晶體和第二結晶母液;(5)將所述第三己內(nèi)酰胺晶體進行第二洗滌;(6)所述第二己內(nèi)酰胺晶體進行加氫反應。本發(fā)明的精制方法制備得到的己內(nèi)酰胺具有更高的收率和更高的品質。
技術領域
本發(fā)明涉及己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種己內(nèi)酰胺的精制方法。
背景技術
己內(nèi)酰胺主要用于制造聚酰胺纖維(尼龍6)、樹脂和薄膜等,是合成纖維和合成樹脂的重要原料之一。目前,工業(yè)上生產(chǎn)己內(nèi)酰胺主要有環(huán)己烷氧化法、苯部分加氫法和光亞硝化法等,其中90%的工藝都要經(jīng)過環(huán)己酮肟貝克曼重排。由環(huán)己酮肟制備己內(nèi)酰胺主要采用液相貝克曼重排工藝,部分(例如日本住友)采用環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排新工藝。
液相貝克曼重排是在發(fā)煙硫酸的催化下發(fā)生貝克曼重排反應,再與氨中和,得到己內(nèi)酰胺和硫酸銨。此工藝工業(yè)化時間較長,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,技術成熟,是目前世界上應用最廣泛的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝;但是,此工藝存在腐蝕設備、污染環(huán)境等不足,并副產(chǎn)較大量的硫酸銨。
而在固體酸催化劑條件下,采用環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排反應是實現(xiàn)己內(nèi)酰胺無硫銨化、綠色化的新工藝,具有無設備腐蝕、無環(huán)境污染等問題,產(chǎn)物的分離提純也將大大簡化,因此,氣相貝克曼重排反應新工藝受到業(yè)內(nèi)人士的極大關注與好評。然而,氣相貝克曼重排反應由于反應溫度高,反應溶劑也比較活潑,環(huán)己酮肟、己內(nèi)酰胺熱穩(wěn)定性較差,往往會伴隨發(fā)生裂解、水解、氧化、熱縮合、醇解、加氫、脫氫、Mannich反應多種副反應,生成品種繁多的副產(chǎn)物,共定性出四十余種副產(chǎn)物,未定性出的副產(chǎn)物仍有幾十余種之多,導致氣相重排反應選擇性僅有約96.5%。通過蒸餾之后得到的粗己內(nèi)酰胺,通常己內(nèi)酰胺的純度約為98-99.6%,含有近0.4-2%的其它雜質。
眾所周知,己內(nèi)酰胺是用于制備聚酰胺的原料,對用于制備聚酰胺并進一步制造合成纖維和合成樹脂的己內(nèi)酰胺產(chǎn)品具有很高的質量要求,μg/g級的雜質都易引起氧化或者使得色度發(fā)生變化,也會影響后續(xù)己內(nèi)酰胺的聚合反應,不易形成長絲。因此,要采用各種分離提純過程得到己內(nèi)酰胺粗產(chǎn)品,然后采用各種精制過程最終制得高純度的己內(nèi)酰胺,這樣高純度的己內(nèi)酰胺才能用于制造合成纖維、合成樹脂和薄膜等產(chǎn)品。
然而,用萃取、蒸餾、離子交換的分離提純方法不能充分除去與己內(nèi)酰胺化學性能相似的雜質,或沸點與己內(nèi)酰胺相接近的副產(chǎn)物。但是采取加氫的方法是一種很有效的手段,通過加氫反應能有效提高產(chǎn)物中的高錳酸鉀吸收值。但目前的提純工藝中,常見的分離提純方法如蒸餾、精餾、萃取、離子交換、吸附和加氫等單一手段或現(xiàn)有的多種手段結合,無法確保得到的產(chǎn)品能夠符合工業(yè)所需的己內(nèi)酰胺的純度。
用結晶方法制備高純度的化學物質是最古老而有效的分離方法之一,聚合物級己內(nèi)酰胺為熱敏性物質,又要求雜質含量低,利用結晶法分離提純引起了各大己內(nèi)酰胺生產(chǎn)公司的廣泛關注。德國拜耳、荷蘭DSM、瑞士INVENT、日本住友株式會社等,都相繼開發(fā)過與結晶相關的己內(nèi)酰胺精制工藝,結晶方法包括水、有機溶劑結晶及無溶劑結晶,無溶劑結晶產(chǎn)品顆粒小,結垢嚴重,造成工業(yè)上難以連續(xù)運行,阻礙了其發(fā)展。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江恒逸石化研究院有限公司,未經(jīng)浙江恒逸石化研究院有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011104894.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





