[發明專利]一種高上染率、高固色率棉布的制備方法

在審

• 申請號: 202011104548.2
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112210989A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 王軍
• 申請（專利權）人: 舒城縣小小馬丁兒童用品有限公司
• 主分類號: D06M11/61
• 分類號: D06M11/61;D06M13/188;D06M13/402;D06M10/02;D06P1/00;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/651;D06P1/653;D06P3/60;D06P5/20;D06M101/06
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李枝玲

本發明公開了一種高上染率、高固色率棉布的制備方法，屬于紡織技術領域，包括如下步驟：(1)棉紗線預處理；(2)染色處理；(3)紡織；(4)噴覆處理。本發明改變傳統的先織后染的紡織品染色方式，本發明通過對棉紗線進行處理后染色再紡織成布，并進行性能加強穩定處理的方式來提高染料的上染率以及固色率，改善棉布的加工特性，提升棉布的品質，極具市場推廣應用價值。

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，特別是一種高上染率、高固色率棉布的制備方法。

背景技術

嬰幼兒床品具體包含床單、被套、被、枕、枕套、墊、墊套、床圍、床墊套、包巾等產品。隨著人們生活水平的提升，人們對于嬰幼兒床品的要求不僅僅局限在布料的品質，還要關注產品的美觀和使用幸福指數，傳統的對于棉布的染色一般采用先織后染，所以割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色，如果采用先染后織的方式，又會造成織帶力學性能下降。現今也有很多關于提高棉布染色特性的染色方法，但是多存在染色不均，布料本身加工和使用性能受損的現象，如申請號為CN201711333671.X公開了一種棉布料染色工藝，包括以下步驟：浸泡：將棉布料放入容器中浸泡5～10分鐘；染色：將浸泡好的棉布料加入染色劑，染色劑有A組染色劑和B組染色劑；固色：將染色劑加溫至50～60℃，恒溫下采用卷染法對染色的棉布料進行染色；水洗：將固色好的棉布料進行水洗，水洗兩遍；烘干：將水洗好的棉布料進行烘干。本發明的有益效果：本發明采用染色、固色步驟縮短流程和節約染色時間，使得染色工藝和顏色控制簡單易行，采用本發明的工藝還可節約水資源，減少單位重量棉布料的廢水排放量，滿足新型面料的染整配套工藝需求及市場需求。雖然對其染整工藝進行調整，節約了資源，但是無法避免的損害了布料的加工和使用性能，也存在一定的染色不均，易褪色的現象。

發明內容

本發明的目的是提供一種提升天然纖維著色能力的加工方法，以解決現有技術中的不足。

本發明采用的技術方案如下：

一種高上染率、高固色率棉布的制備方法，包括如下步驟：

(1)棉紗線預處理：

a.將棉紗線浸入處理液A中，然后將其置于搖床上，在搖晃處理的同時進行冷熱交替處理，處理10～14h后，濾出棉紗線，純水清洗后烘干備用；

b.將操作a中放入電暈放電儀中進行電暈處理，處理10～12s；

(2)染色處理：

棉紗線浸入染色液中進行染色處理，染色處理后濾出進行電暈處理，再用純水沖洗3～5次后，真空干燥后備用；

(3)紡織：

將步驟(2)中染色處理后的棉紗線作為帶體的經紗和緯紗，采用平紋組織進行編織成布；

(4)噴覆處理：

將帶有染料的處理液B均勻的噴覆到步驟(3)紡織的棉布的表面，在噴覆的同時進行激光沖擊波處理，完成后真空干燥后備用；

進一步的，步驟(1)操作a中所述的處理液A中各成分及對應重量百分比為：液氨2～3％、離子液體0.3～0.36％、二水合醋酸鋅0.06～0.09％、N,N二甲基甲酰胺0.02～0.03％，余量為無水乙醇。

進一步的，步驟(1)操作a中所述的搖晃處理時搖床的速度為90～120rpm。

進一步的，步驟(1)操作a中所述的冷熱交替處理的程序為：環境溫度80～90℃處理1～2h，環境溫度-4～0℃處理30～40min。

進一步的，步驟(1)操作b中所述的電暈處理的電壓為2～4kV。