[發(fā)明專利]一種高上染率、高固色率棉布的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011104548.2 | 申請日: | 2020-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN112210989A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王軍 | 申請(專利權(quán))人: | 舒城縣小小馬丁兒童用品有限公司 |
| 主分類號: | D06M11/61 | 分類號: | D06M11/61;D06M13/188;D06M13/402;D06M10/02;D06P1/00;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/651;D06P1/653;D06P3/60;D06P5/20;D06M101/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高上染率 高固色率 棉布 制備 方法 | ||
1.一種高上染率、高固色率棉布的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)棉紗線預(yù)處理:
a.將棉紗線浸入處理液A中,然后將其置于搖床上,在搖晃處理的同時(shí)進(jìn)行冷熱交替處理,處理10~14h后,濾出棉紗線,純水清洗后烘干備用;
b.將操作a中放入電暈放電儀中進(jìn)行電暈處理,處理10~12s;
(2)染色處理:
棉紗線浸入染色液中進(jìn)行染色處理,染色處理后濾出進(jìn)行電暈處理,再用純水沖洗3~5次后,真空干燥后備用;
(3)紡織:
將步驟(2)中染色處理后的棉紗線作為帶體的經(jīng)紗和緯紗,采用平紋組織進(jìn)行編織成布;
(4)噴覆處理:
將帶有染料的處理液B均勻的噴覆到步驟(3)紡織的棉布的表面,在噴覆的同時(shí)進(jìn)行激光沖擊波處理,完成后真空干燥后備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高上染率、高固色率棉布的制備方法,其特征在于,步驟(1)操作a中所述的處理液A中各成分及對應(yīng)重量百分比為:液氨2~3%、離子液體0.3~0.36%、二水合醋酸鋅0.06~0.09%、N,N二甲基甲酰胺0.02~0.03%,余量為無水乙醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高上染率、高固色率棉布的制備方法,其特征在于,步驟(1)操作a中所述的搖晃處理時(shí)搖床的速度為90~120rpm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高上染率、高固色率棉布的制備方法,其特征在于,步驟(1)操作a中所述的冷熱交替處理的程序?yàn)椋涵h(huán)境溫度80~90℃處理1~2h,環(huán)境溫度-4~0℃處理30~40min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高上染率、高固色率棉布的制備方法,其特征在于,步驟(1)操作b中所述的電暈處理的電壓為2~4kV。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高上染率、高固色率棉布的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的染色液中各成分及對應(yīng)重量百分比為:染料8~10%、聚山梨酯1~3%、蔗糖脂肪酸酯0.22~0.26%、D-異抗壞血酸0.03~0.06%、余量為純化水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高上染率、高固色率棉布的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的電暈處理的電壓為4~6kV。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高上染率、高固色率棉布的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述的處理液B中各成分及對應(yīng)重量百分比為:染料1~3%、聚氧乙烯山梨醇酐單月桂酸酯0.003~0.009%、有機(jī)硅類柔順劑0.2~0.3%、硬脂酸鎂0.02~0.05%,余量為純化水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高上染率、高固色率棉布的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述的激光沖擊波處理的技術(shù)參數(shù)為:激光沖擊波的發(fā)出功率為2~3GW/cm2,脈沖寬度為20~30ns。
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D06M 對纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進(jìn)行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機(jī)械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





