[發明專利]一種釹鐵硼磁性件自動生產設備及其生產工藝

在審

• 申請號: 202011103877.5
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112338641A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 王偉波;李士鋒;李世榮
• 申請（專利權）人: 溫州源利智能科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22;B24B55/06
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本發明屬于釹鐵硼磁性件自動生產技術領域，一種釹鐵硼磁性件自動生產設備及其生產工藝，該設備包括機架及其上的分度盤裝置、磁性件夾緊裝置、第一打磨裝置、第二打磨裝置、輸送轉移裝置和出料裝置；磁性件夾緊裝置位于分度盤裝置的外圈；第一打磨裝置和第二打磨裝置分別位于第三工位和第五工位的外側；第一打磨裝置和第二打磨裝置分別用于將磁性件的正反兩面進行打磨加工；輸送轉移裝置用于將磁性件輸送轉移至出料裝置上；出料裝置用于將磁性件輸送出料。本專利的優點是對磁性件的頂面和底面依次進行打磨加工，實現自動化加工，提升整體打磨效率和打磨流暢性。

技術領域

本發明屬于釹鐵硼磁性件自動生產技術領域，尤其涉及一種釹鐵硼磁性件自動生產設備及其生產工藝。

背景技術

釹鐵硼磁性件為一塊環狀的導磁體。釹鐵硼磁性件是電子電路中常用的抗干擾元件，對于高頻噪聲有很好的抑制作用。

現有的釹鐵硼磁性件打磨裝置例如中國發明專利（公開號為CN111546168A公告日為20200818）公開的一種圓柱體釹鐵硼自動打磨裝置，包括支架，分裝機構，接收板，夾持移動機構，打磨機構，機械手，傳送機構和控制屏；支架內側中右上部設置有分裝機構；支架內側中右部設置有接收板，并且接收板位于分裝機構左下部。該專利實現了無需搬運釹鐵硼，對三個圓柱體釹鐵硼同時打磨，打磨效率高，打磨精度高，操作便捷，保證工作人員的人身安全，打磨完成后安全送出圓柱體釹鐵硼的效果。。

目前的釹鐵硼磁性件在自動生產打磨過程中存在以下幾點問題：（一）現有的設備都是將磁性件逐個進行固定，然后先對磁性件的一面進行打磨加工，再對磁性件進行翻轉將其另一面進行打磨加工，這樣打磨加工效率太低，影響整體加工精度；（二）現有的設備都是通過特定的載具對釹鐵硼磁性件進行限位，但是通過特定的載具需要較高的成本，并且無法對不同型號的磁性件適用；（三）現有的設備在打磨加工中無法保證磁性件的定位精度和平整度，從而磁性件經常出現擺放不規整就進行打磨加工，進而導致磁性件報廢；（四）現有的設備在下料過程中都是通過機械手逐個進行抓取下料，通過機械手需要較高的成本，并且進行反復抓取容易出現抓取誤差，導致磁性件無法平穩精準的下料，同時還影響后續的加工，影響整體加工進度。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述現有釹鐵硼磁性件生產效率低的問題，提供一種釹鐵硼磁性件自動生產設備，該設備通過將磁性件輸送至分度盤上，并將磁性件夾緊依次經過第一打磨裝置和第二打磨裝置，提升輸送過程中的穩定性，通過第一打磨裝置和第二打磨裝置將磁性件的頂面和底面依次進行打磨，提升整體打磨效率以及提升整體加工的流暢性。

為本發明之目的，采用以下技術方案：一種釹鐵硼磁性件自動生產設備，該設備包括機架及其上的分度盤裝置、磁性件夾緊裝置、第一打磨裝置、第二打磨裝置、輸送轉移裝置和出料裝置；分度盤裝置的分度盤上設置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位；磁性件夾緊裝置位于分度盤裝置的外圈；磁性件夾緊裝置用于將分度盤裝置的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位上的磁性件夾緊限位；第一打磨裝置和第二打磨裝置分別位于第三工位和第五工位的外側；第一打磨裝置和第二打磨裝置分別用于將磁性件的頂面和底面進行打磨加工；輸送轉移裝置用于將磁性件輸送轉移至出料裝置上；出料裝置用于將磁性件輸送出料。

作為優選，第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位上均設置有磁性件配合載具，磁性件配合載具的外邊緣超出分度盤裝置上分度盤外邊緣；磁性件配合載具上設置有水平方向的V型配合槽；V型配合槽的內端呈弧形狀；機架上位于第一工位下方設置有磁性件支架，磁性件支架上設置有升降調節支撐板；升降調節支撐板上設置有支撐弧型配合槽。