[發明專利]一種釹鐵硼磁性件自動生產設備及其生產工藝

在審

• 申請號: 202011103877.5
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112338641A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 王偉波;李士鋒;李世榮
• 申請（專利權）人: 溫州源利智能科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22;B24B55/06
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• 代理人: 暫無信息

1.一種釹鐵硼磁性件自動生產設備，其特征在于，該設備包括機架及其上的分度盤裝置（1）、磁性件夾緊裝置（2）、第一打磨裝置（3）、第二打磨裝置（4）、輸送轉移裝置（5）和出料裝置（8）；分度盤裝置（1）的分度盤（100）上設置有第一工位（11）、第二工位（12）、第三工位（13）、第四工位（14）、第五工位（15）、第六工位（16）、第七工位（17）和第八工位（18）；磁性件夾緊裝置（2）位于分度盤裝置（1）的外圈；磁性件夾緊裝置（2）用于將分度盤裝置（1）的第一工位（11）、第二工位（12）、第三工位（13）、第四工位（14）、第五工位（15）、第六工位（16）上的磁性件夾緊限位；第一打磨裝置（3）和第二打磨裝置（4）分別位于第三工位（13）和第五工位（15）的外側；第一打磨裝置（3）和第二打磨裝置（4）分別用于將磁性件的頂面和底面進行打磨加工；輸送轉移裝置（5）用于將磁性件輸送轉移至出料裝置（8）上；出料裝置（8）用于將磁性件輸送出料。

2.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼磁性件自動生產設備，其特征在于，第一工位（11）、第二工位（12）、第三工位（13）、第四工位（14）、第五工位（15）、第六工位（16）、第七工位（17）和第八工位（18）上均設置有磁性件配合載具（19），磁性件配合載具（19）的外邊緣超出分度盤裝置（1）上分度盤（100）外邊緣；磁性件配合載具（19）上設置有水平方向的V型配合槽（191）；V型配合槽（191）的內端呈弧形狀；機架上位于第一工位（11）下方設置有磁性件支架（111），磁性件支架（111）上設置有升降調節支撐板（112）；升降調節支撐板（112）上設置有支撐弧型配合槽（113）。

3.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼磁性件自動生產設備，其特征在于，磁性件夾緊裝置（2）包括磁性件夾緊驅動電機（21）、磁性件夾緊驅動連接桿（22）、第一夾緊導輪（23）、第二夾緊導輪（24）、第三夾緊導輪（25）、第四夾緊導輪（26）、第五夾緊導輪（27）和夾緊帶（28）；磁性件夾緊驅動電機（21）縱向設置在機架前部的右側，磁性件夾緊驅動連接桿（22）的一端連接在磁性件夾緊驅動電機（21）頂部的轉軸上，第一夾緊導輪（23）連接在磁性件夾緊驅動連接桿（22）的另一端上，第二夾緊導輪（24）通過第一導輪支架（241）設置在機架前部的左側；第三夾緊導輪（25）通過第二導輪支架（251）設置在機架上，且位于第二夾緊導輪（24）的后側；第四夾緊導輪（26）通過第三導輪支架（261）設置在機架上，且位于第三夾緊導輪（25）的右側；第五夾緊導輪（27）通過第四導輪支架（271）設置在機架上，且位于第四夾緊導輪（26）的前側；夾緊帶（28）張緊連接在第一夾緊導輪（23）、第二夾緊導輪（24）、第三夾緊導輪（25）、第四夾緊導輪（26）、第五夾緊導輪（27）和分度盤（100）外圈上，且夾緊帶（28）張緊連接在分度盤（100）的外圈下側。

4.根據權利要求3所述的一種釹鐵硼磁性件自動生產設備，其特征在于，第一夾緊導輪（23）、第二夾緊導輪（24）、第三夾緊導輪（25）、第四夾緊導輪（26）和第五夾緊導輪（27）的外圈上均設置有夾緊帶槽（231）；第一夾緊導輪（23）、第二夾緊導輪（24）、第三夾緊導輪（25）、第四夾緊導輪（26）和第五夾緊導輪（27）處于同一水平面。

5.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼磁性件自動生產設備，其特征在于，第一打磨裝置（3）和第二打磨裝置（4）結構相同，且第一打磨裝置（3）和第二打磨裝置（4）縱向相反設置。