[發明專利]一種有耳擋圈的自動加工方法

有效

• 申請號: 202011099419.9
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112355134B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 袁石華;王鑫;史澤君;王學成
• 申請（專利權）人: 東風汽車零部件（集團）有限公司通用鑄鍛分公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/26;B21D43/02;B21D43/10;B21D45/00;B21D53/18
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍;蔡俊

1.一種有耳擋圈的自動加工方法，其特征在于：將待沖壓件(1)導入有耳擋圈(2)的自動加工線設備，沖切待沖壓件(1)內側形成有耳擋圈(2)的圓弧形擋圈(2.1)和耳擋(2.2)，在耳擋(2.2)上沖孔形成耳孔(2.3)，將加工完成的有耳擋圈(2)導出有耳擋圈(2)的自動加工線設備；

將所述待沖壓件(1)導入有耳擋圈(2)的自動加工線設備，由上料裝置(100)將待沖壓件(1)導入上料工位，將位于上料工位的待沖壓件(1)移動至沖切工位，沖切待沖壓件(1)內側形成有耳擋圈(2)的圓弧形擋圈(2.1)和耳擋(2.2)，將沖切工位加工后的已沖壓件移動至沖孔工位，在耳擋(2.2)上沖孔形成耳孔(2.3)，將沖孔工位加工后的已沖壓件移動至落料工位，將加工完成的有耳擋圈(2)導出有耳擋圈(2)的自動加工線設備；

所述將沖孔工位加工后的已沖壓件移動至落料工位，將加工完成的有耳擋圈(2)導出有耳擋圈(2)的自動加工線設備的方法是：將有耳擋圈(2)放置于落料導套(601)內，落料導套(601)將有耳擋圈(2)的開口調整至統一方向，由落料桿(608)將有耳擋圈(2)壓至落料滑道(602)上，落料滑道(602)將有耳擋圈(2)導出；

所述落料滑道(602)包括傾斜布置的落料滑桿(602.1)和固定于所述落料滑桿(602.1)左右兩側的限位滑桿(603)，所述限位滑桿(603)包括沿所述落料滑桿(602.1)的軸向方向布置的傾斜桿段(603.1)和固定連接于所述傾斜桿段(603.1)頂部的豎向桿段(603.2)，所述豎向桿段(603.2)位于所述落料導套(601)的下方；

落料裝置(600)包括落料導套(601)、可同軸插入落料導套(601)內的落料桿(608)和設置于落料導套(601)下方、與落料導套(601)對接的落料滑道(602)；

落料導套(601)垂直固定于固定板(605)內，固定板(605)固定于墊板(606)上，墊板(606)內垂直設有與落料導套(601)軸向連通、用于承接有耳擋圈(2)的落料孔(607)，限位滑桿(603)伸入落料孔(607)內，落料滑道(602)固定于墊板(606)上。

2.如權利要求1所述的有耳擋圈的自動加工方法，其特征在于：所述將待沖壓件(1)導入有耳擋圈(2)的自動加工線設備，由上料裝置(100)將待沖壓件(1)導入上料工位的方法是：將待沖壓件(1)放置于上料滑道(101)的上料端，由上料滑道(101)將待沖壓件(1)導入上料導套(102)，上料導套(102)將待沖壓件(1)的開口調整至統一方向，經過上料導套(102)的待沖壓件(1)下落至上料工位。

3.如權利要求2所述的有耳擋圈的自動加工方法，其特征在于：所述上料導套(102)將待沖壓件(1)的開口調整至統一方向的方法是：沿所述上料導套(102)的軸向方向，在上料導套(102)內設置上料導向板(103)，待沖壓件(1)的開口端與上料導向板(103)配合，沿所述上料導向板(103)的高度方向水平下落至上料工位。

4.如權利要求1所述的有耳擋圈的自動加工方法，其特征在于：所述沖切待沖壓件(1)內側形成有耳擋圈(2)的圓弧形擋圈(2.1)和耳擋(2.2)的方法是：將待沖壓件(1)放置于切內型凹模(302)上，壓緊待沖壓件(1)外側，由沖內型凸模(301)自上而下與切內型凹模(302)配合，切除位于待沖壓件(1)內側、除圓弧形擋圈(2.1)和耳擋(2.2)以外的部分，使圓弧形擋圈(2.1)和耳擋(2.2)形成一整體結構并留置于所述切內型凹模(302)上。

5.如權利要求4所述的有耳擋圈的自動加工方法，其特征在于：所述壓緊待沖壓件(1)外側的方法是：在沖內型凸模(301)的軸向方向上設置壓料定位柱(303)，在壓料定位柱(303)內沿其軸向開設與沖內型凸模(301)配合的過孔，壓料定位柱(303)由上而下壓緊待沖壓件(1)外側。

6.如權利要求1所述的有耳擋圈的自動加工方法，其特征在于：所述在耳擋(2.2)上沖孔形成耳孔(2.3)的方法是：將已沖壓件放置于下固定座(502)上，壓緊已沖壓件，由設置于上固定座(501)上的沖壓桿(513)自上而下在耳擋(2.2)上進行沖孔。