[發明專利]一種高強度鍍錫板

在審

• 申請號: 202011099362.2
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112376011A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 肖冬群;陳振
• 申請（專利權）人: 肖冬群
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/40;C23C2/26;C23C2/02;C21D1/18;C21D8/02
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1.一種高強度鍍錫板，其特征在于：該鍍錫板的制備方法包括以下步驟：

S1：將鋼原料加入到冶煉爐中進行冶煉，冶煉后，鋼坯完全融化形成鋼水，然后將鋼水進行真空脫氣，要求脫氣后的真空度小于50Pa，保壓30min；

S2：將S1中的鋼水導入到澆鑄設備中，制得連鑄板，然后將連鑄板經酸洗去除氧化皮，再將連鑄板加入到冷軋機中，通過冷軋機冷軋后制得硬軋板，要求得到的硬軋板的厚度控制在0.2mm-0.6mm；

S3：將S2中得到的硬軋板進行水冷處理，最后對水冷后的硬軋板進行低溫淬火，淬火溫度要求控制在800℃-900℃，再進行回火，要求回火溫度控制在600℃-650℃；

S4：完成回火后，然后將其進行平整分切，得到大小均等的高強度鋼板(23)，再將得到的高強度鋼板(23)加入到鍍錫設備中，通過該鍍錫設備對其表面進行均勻鍍錫；

其中S4中所使用的鍍錫設備，包括機殼(1)、鍍罐(2)和冷卻罐(3)；所述機殼(1)為長方體結構設計；所述機殼(1)的內部下表面靠近機殼(1)的中部位置固連有鍍罐(2)；所述鍍罐(2)的內部注有錫液；所述機殼(1)的內部下表面靠近鍍罐(2)的左側側面位置固連有第一伸縮桿(21)；所述第一伸縮桿(21)的上表面固連有支撐板(22)；所述支撐板(22)的上表面堆疊有鋼板(23)；所述機殼(1)的內部上表面開設有導槽；所述導槽的內部左右滑動連接有移動塊(24)；所述移動塊(24)的下表面固連有第二伸縮桿(25)；所述第二伸縮桿(25)的下表面固連有連塊(26)；所述連塊(26)的下表面固連有導塊(27)；所述導塊(27)的下表面開設有導槽；所述導槽的內部設有吸板(28)；所述吸板(28)的下表面靠近吸板(28)側面位置均開設有限位槽；所述限位槽的內部均滑動連接有固定板(4)；所述限位槽與對應固定板(4)之間均固連有固定頂桿(41)，該固定頂桿(41)為電動控制，并外接電路；所述導槽的上表面開設有冷導孔(29)，所述冷導孔(29)的數量為二，且左右對稱設置；右側位置所述冷導孔(29)的上方固連有風機(42)；所述機殼(1)的內部于鍍罐(2)的右側位置固連有冷卻罐(3)；所述冷卻罐(3)的內部注有冷卻液；所述機殼(1)的前端面于冷卻罐(3)位置左右滑動連接有開關門(11)。

2.根據權利要求1所述一種高強度鍍錫板，其特征在于：所述導槽的內部上下滑動連接吸板(28)；所述導槽的槽底固連有第三伸縮桿(210)，且第三伸縮桿(210)與吸板(28)之間固定連接；所述導塊(27)的下表面靠近導塊(27)的側面位置固連有溫度感應器(211)；

所述鍍罐(2)的內部開設有電動式清理槽；所述電動式清理槽的內部左右滑動連接有電動滑塊(43)；所述電動式清理槽的內部左右滑動連接有清理塊(212)，且清理塊(212)與電動滑塊(43)之間固定連接，通過清理塊(212)對錫液的液面形成的液膜進行清理。

3.根據權利要求2所述一種高強度鍍錫板，其特征在于：所述機殼(1)的左側側面靠近機殼(1)的下表面位置開設有進料孔；所述機殼(1)的左側側壁于進料孔的上方位置開設有第一電動式導軌；所述第一電動式導軌的內部滑動連接有第一電滑塊；所述第一電動式導軌的內部上下滑動連接有第一密封板(12)，且第一密封板(12)與第一電滑塊之間固定連接；所述鍍罐(2)的上表面靠近鍍罐(2)的左側側面位置開設有第二電動式導軌；所述第二電動式導軌的內部滑動連接有第二電滑塊；所述第二電動式導軌的內部滑動連接有第二密封板(13)，且第二密封板(13)與第二電滑塊之間固定連接；所述第二密封板(13)和第一密封板(12)之間固連有連桿(14)。

4.根據權利要求1所述一種高強度鍍錫板，其特征在于：所述冷卻罐(3)的外部輪廓為長方體結構設計；所述冷卻罐(3)的的內部側面均開設有調節槽，該調節槽的數量為四，所述調節槽的內部均滑動連接有磨塊(31)；所述調節槽的槽底均固連有頂桿(32)，且頂桿(32)的活塞桿與對應磨塊(31)之間固定連接。