[發(fā)明專利]一種替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品及加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011097980.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112167440A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余大軍;任遠(yuǎn)軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川省旺達(dá)飼料有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23K10/20 | 分類號(hào): | A23K10/20;A23K10/28;A23K10/30;A23K10/18;A23K20/147;A23K20/163;A23K20/174;A23K20/26;A23K20/20;A23K40/10;A23K40/00;A23K50/30;A23K50/60 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 王小艷 |
| 地址: | 611230 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 替代 母乳 仔豬 人工 產(chǎn)品 加工 方法 | ||
1.一種替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品,其特征在于,按照重量份數(shù)計(jì),包括以下原料:膨化大米粉20-30份、全脂奶粉30-40份、高蛋白乳清粉10-20份、魚溶蛋白粉5-10份,無水葡萄糖5-10份、淀粉糊精5-10份、磷酸二氫鈣1-5份、乳酸鈣1-5份,全水溶復(fù)合維生素0.1-1份,復(fù)合益生菌1-5份、銀杏葉提取物1-5份,酸化劑1-3份,小肽金屬螯合物1-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品,其特征在于,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括以下原料:膨化大米粉20-25份、全脂奶粉35-40份、高蛋白乳清粉10-15份、魚溶蛋白粉7-10份,無水葡萄糖5-8份、淀粉糊精5-8份、磷酸二氫鈣1-3份、乳酸鈣1-3份,全水溶復(fù)合維生素0.5-1份,復(fù)合益生菌1-3份、銀杏葉提取物3-5份,酸化劑1-2份,小肽金屬螯合物1-3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品,其特征在于,所述小肽金屬螯合物為小肽螯合銅、小肽螯合鋅、小肽螯合鐵和小肽螯合錳中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品,其特征在于,所述酸化劑包括:無水檸檬酸和L-乳酸,所述無水檸檬酸和L-乳酸的質(zhì)量比為1-1.5:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品,其特征在于,所述復(fù)合益生菌包括枯草芽孢桿菌和丁酸梭菌,所述枯草芽孢桿菌和丁酸梭菌的質(zhì)量比為3:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品,其特征在于,全水溶復(fù)合維生素包括:維生素B、維生素B1、維生素B2和維生素C中的一種或幾種。
7.一種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1.將大米送入膨化機(jī)進(jìn)行膨化處理;
S2.將膨化后的大米粉碎后與全脂奶粉、高蛋白乳清粉、魚溶蛋白粉、淀粉糊精、磷酸二氫鈣混合,通過高溫制粒得到顆粒半成品,然后將顆粒半成品粉碎,得初混料;
S3.在初混料中加入無水葡萄糖、全水溶復(fù)合維生素、復(fù)合益生菌、銀杏葉提取物、酸化劑和小肽金屬螯合物混合后,采用低溫制粒,得飼料成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品的制備方法,其特征在于,步驟S1中膨化前先將原料清洗粉碎后再送入膨化機(jī),經(jīng)加壓、加溫、加濕調(diào)質(zhì)處理,并通過機(jī)械擠出模孔,形成初步的膨化原料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品的制備方法,其特征在于,步驟S2中的高溫制粒溫度為80-100℃,包括三個(gè)高溫處理階段,三個(gè)所述高溫處理階段的溫度依次設(shè)置為100℃、90℃、80℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的替代母乳的仔豬人工乳產(chǎn)品的制備方法,其特征在于,步驟S3中的低溫制粒溫度為50-70℃,包括三個(gè)低溫處理階段,三個(gè)所述低溫處理階段的溫度依次設(shè)置為70℃、60℃、50℃。
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