[發明專利]一種具有高抗摔性能的碳纖維行李箱及加工方法在審
| 申請號: | 202011096491.6 | 申請日: | 2020-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN112493646A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 蔣敏玲 | 申請(專利權)人: | 廣州百興網絡科技有限公司 |
| 主分類號: | A45C5/04 | 分類號: | A45C5/04;A45C5/02;A45C5/14;A45C13/00;A45C9/00;B29C70/34;B29C43/02;B29C65/56 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 張澤鋒 |
| 地址: | 511340 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 高抗摔 性能 碳纖維 行李箱 加工 方法 | ||
1.一種具有高抗摔性能的碳纖維行李箱,包括行李箱本體(1)、萬向輪(2)、第一限位槽(3)、第一把手(4)、第二限位槽(5)、第一轉動孔(6)、轉動軸(7)、轉動板(8)、滑槽(9)、滑塊(10)、連接桿(11)、第一限位塊(12)、第二把手(13)、第三限位槽(14)、伸縮桿(15)、第二限位塊(16)、彈簧(17)、第四限位槽(18)、電機(19)、第五限位槽(20)、螺桿(21)、第一套筒(22)、第六限位槽(23)、第三限位塊(24)、渦輪(25)、通孔(26)、第二轉動孔(27)、第二套筒(28)、齒輪(29)、絲桿(30)和穩定板(31),其特征在于:所述行李箱本體(1)的一側外壁上開設有第二限位槽(5),所述第二限位槽(5)的兩側內壁上對稱開設有第一轉動孔(6),所述第一轉動孔(6)的一側內壁上轉動連接有轉動軸(7),所述轉動軸(7)的一側外邊給轉動連接有轉動板(8),所述轉動板(8)的兩側外壁上對稱開設有滑槽(9),所述滑槽(9)的一側內壁上滑動連接有滑塊(10),所述滑塊(10)的一側外壁上轉動連接有連接桿(11),所述第二限位槽(5)的兩側內壁上固定連接有第一限位塊(12),且連接桿(11)的一端轉動連接于第一限位塊(12)的一側外壁上,所述行李箱本體(1)的一側內壁上開設有第三限位槽(14),所述第三限位槽(14)的一側內壁上固定連接有伸縮桿(15),所述伸縮桿(15)輸出軸的一端外壁上固定連接有第二限位塊(16),所述伸縮桿(15)輸出軸的一側外壁上套接有彈簧(17),所述轉動板(8)的一側外壁上開設有第四限位槽(18),且第二限位塊(16)的一端滑動連接于第四限位槽(18)的一側內壁上,所述行李箱本體(1)的底端內壁上鑲嵌連接有電機(19),所述行李箱本體(1)的底端內壁上對應電機(19)輸出軸的一側開設有第五限位槽(20),且電機(19)輸出軸轉動連接于第五限位槽(20)的內部,所述電機(19)輸出軸的一端外壁上對應第五限位槽(20)的一側內壁上固定連接有螺桿(21),所述第五限位槽(20)的一側內壁上開設有第二轉動孔(27),且螺桿(21)的另一端轉動連接于第二轉動孔(27)的一側內壁上,所述第五限位槽(20)的一側內壁上固定連接有第一套筒(22),所述第一套筒(22)的一側外壁上開設有第六限位槽(23),所述第六限位槽(23)的一側內壁上滑動連接有第三限位塊(24),所述第三限位塊(24)的一側外壁上固定連接有渦輪(25),且渦輪(25)的一側外壁上嚙合連接于螺桿(21)的一側外壁上,所述渦輪(25)的一側外壁上貫通開設有通孔(26),所述通孔(26)的一側內壁上嚙合連接有齒輪(29),所述第五限位槽(20)的一側內壁上固定連接有第二套筒(28),且齒輪(29)滑動連接于第二套筒(28)的一側內壁上,所述第二套筒(28)的一側內壁上螺紋連接有絲桿(30),且絲桿(30)的一端固定連接于齒輪(29)的一側外壁上,所述絲桿(30)的另一端外壁上固定連接有穩定板(31)。
2.一種具有高抗摔性能的碳纖維行李箱的加工方法,包括步驟一,箱包制作;步驟二,拉桿制作;步驟三,輪子制作;步驟四,組裝;其特征在于:
其中上述步驟一中,箱包制作包括以下步驟;
1)將碳纖維預浸料布按箱包六面體和箱蓋的展開圖剪裁落料;
2)將剪裁好的碳纖維預浸料布,在模子內鋪墊三至四層,通過模壓的方式成型;
3)將成型后的碳纖維材料脫模,休整;
其中上述步驟二中,拉桿制作包括以下步驟;
1)將碳纖維布浸潤,使碳纖維布呈半干狀態,并將該碳纖維布以不同角度多層纏繞在拉桿的內、外桿的模芯表面,進行加溫固化;
2)保證內桿纏繞后的外圍小于外桿的內孔,并進行模壓成型;
3)將成型后的碳纖維材料拉桿進行脫模、烘干、休整處理;
其中上述步驟三中,輪子制作包括以下步驟;
1)制作行李箱輪子的成型模具;
2)以環氧類樹脂和碳纖維絲材料作為輪子基材,并將環氧類樹脂和碳纖維絲材料1:1混合;
3)通過模壓成型的方式,將該行李箱輪子制造出來;
4)成型后進行脫模、休整處理;
其中上述步驟四中,組裝包括以下步驟;
1)將制造好的內外兩個拉桿組裝在一起,并將拉桿裝配在行李箱上;
2)將制造好的行李箱輪子通過螺釘對稱安裝在行李箱底部。
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