[發(fā)明專利]一種導(dǎo)流葉片的定位方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011095400.7 | 申請日: | 2020-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN112453797B | 公開(公告)日: | 2023-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郝建國;王強(qiáng);張東波;賈銘浩;鄒鵬;王思倩;閆帥 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽透平機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京中強(qiáng)智尚知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11448 | 代理人: | 黃耀威 |
| 地址: | 110869 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)流 葉片 定位 方法 | ||
1.一種導(dǎo)流葉片的定位方法,利用導(dǎo)流葉片的定位裝置實現(xiàn),用于壓縮機(jī)彎角筒體內(nèi)導(dǎo)流葉片的定位,其特征在于,所述導(dǎo)流葉片的定位裝置包括:
兩個定位組件;
其中,任一所述定位組件為條形板狀結(jié)構(gòu),包括第一邊沿、第二邊沿和第三邊沿,所述第一邊沿上設(shè)置有多個定位槽,多個所述定位槽用于對所述導(dǎo)流葉片進(jìn)行限位,當(dāng)所述定位裝置處于定位狀態(tài)時,兩個所述定位組件與所述彎角筒體內(nèi)壁處于第一相對位置,當(dāng)所述定位裝置處于非定位狀態(tài)時,兩個所述定位組件與所述彎角筒體內(nèi)壁分離;
所述第一相對位置為,兩個所述定位組件平行于所述彎角筒體縱剖面,且間隔第一距離,所述第二邊沿和所述第三邊沿與所述彎角筒體內(nèi)壁的契合,所述第二邊沿和所述第三邊沿與所述彎角筒體內(nèi)壁固定,所述縱剖面為同時穿過所述彎角筒體兩端開口直徑的剖面;
所述彎角筒體兩端圓口裝配第一端法蘭和第二端法蘭,
所述導(dǎo)流葉片的定位方法包括:
提供一個彎角筒體及與之匹配的多個待安裝的導(dǎo)流葉片;
提供一個所述定位裝置;
將所述彎角筒體的所述第一端法蘭端面朝上放置,且調(diào)整水平;
將兩個所述定位組件通過所述第二端法蘭入口放入所述彎角筒體內(nèi),兩個所述定位組件與所述彎角筒體內(nèi)壁處于所述第一相對位置;
所述第二邊沿和所述第三邊沿與所述彎角筒體內(nèi)壁焊接固定;
將所述導(dǎo)流葉片從所述第一端法蘭端放入,使所述導(dǎo)流葉片完全落入多個所述定位槽;
焊接所述導(dǎo)流葉片;
取下所述定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流葉片的定位方法,其特征在于,
所述第一邊沿為直邊,多個所述定位槽在所述第一邊沿上等分間距分布,任一所述定位槽內(nèi)壁與所述導(dǎo)流葉片圓頭部分形狀相契合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流葉片的定位方法,其特征在于,
任一所述定位槽內(nèi)側(cè)壁間距比所述導(dǎo)流葉片圓頭部分外側(cè)壁間距大1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流葉片的定位方法,其特征在于,
所述第二邊沿和所述第三邊沿分別與所述第一邊沿首尾相接,當(dāng)兩個所述定位組件與所述彎角筒體內(nèi)壁處于所述第一相對位置時,所述第二邊沿和所述第三邊沿分別與其對應(yīng)位置的所述彎角筒體內(nèi)壁相貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流葉片的定位方法,其特征在于,
所述第一相對位置為:當(dāng)所述導(dǎo)流葉片嵌入兩個所述定位組件相對的所述定位槽時,其位置為預(yù)設(shè)安裝位置;
所述第一距離為400mm。
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