[發明專利]一種制備高純石英粉體的流延成型的方法

在審

• 申請號: 202011095279.8
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112174151A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 李勇全;陳巨喜;曾慶黨;朱福林;肖立
• 申請（專利權）人: 衡陽凱新特種材料科技有限公司
• 主分類號: C01B33/193
• 分類號: C01B33/193;C01B33/12
• 代理公司: 成都智涌知識產權代理事務所(普通合伙) 51313
• 代理人: 張洪

1.一種制備高純石英粉體的流延成型的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：選取硅酸鈉8-15份和水3-8份置于混合容器中進行精制提純，攪拌混合均勻，將混合容器加熱，加入除雜劑2-4份，加熱時間為0.1-0.3h加熱完成的混合溶液靜置36-48h得到混合物A；

步驟二：將混合物A置于反應釜中，向反應釜的內部加入酸化劑5-8份，使用驅動設備使得反應釜保持轉動，將混合物A與酸化劑充分混合；

步驟三：向反應釜中加入表面活性劑6-12份，并且使得反應釜的內部處于高溫的狀態，反應釜繼續轉動，轉動時間為2-5h；

步驟四：將反應釜靜置，靜置時間為1-3h，取沉淀溶液1-3份，測量溶液PH值，向反應釜的內部加入穩定劑5-10份，將反應釜中的上層溶液取出，沉淀溶液用離心法分離洗滌，得到混合物B，并且冷卻至室溫；

步驟五：將混合物B置于高溫焚燒爐中加熱，加熱時間為1-3h，將高溫焚燒完成的混合物B置于粉碎罐中進行粉碎，粉碎時間為15-20min，粉碎罐中粉碎輥旋轉的頻率為1200-1600r/min；

步驟六：取粉碎完成的混合物5-10份置于攪拌罐中，加入粘接劑3-8份，增塑劑5-10份，得到混合溶液，將混合溶液通入流延機中，將流延機的刮刀高度設置為2-4mm，流延機第一傳送帶運動的速度為0.1-0.5m/min，流延機干燥室的溫度設置為80-90℃，干燥后經第二傳送帶送至收集處，進而完成石英粉體的成型。

2.根據權利要求1所述的一種制備高純石英粉體的流延成型的方法，其特征在于：在步驟一中，將加熱溫度控制在60-70℃，溫度對硅酸鈉中鐵離子的影響較大，可以使得鐵離子從硅酸鈉中分離，加入的除雜劑可以為硫化鈉，硫化鈉可以對硅酸鈉中含有的其他金屬離子進行除雜。

3.根據權利要求1所述的一種制備高純石英粉體的流延成型的方法，其特征在于：在步驟二中，酸化劑可以為鹽酸，添加酸化劑可以從硅酸鈉中析出硅酸，為制備二氧化硅提供原料。

4.根據權利要求1所述的一種制備高純石英粉體的流延成型的方法，其特征在于：在步驟三種加入的表面活性劑可以增加二氧化硅析出的效率和質量。

5.根據權利要求1所述的一種制備高純石英粉體的流延成型的方法，其特征在于：在步驟四中，取出的沉淀溶液測量后的PH值在7-8，確保沉淀溶液中酸性基團的含量較低，保證沉淀溶液中硅離子的含量。

6.根據權利要求1所述的一種制備高純石英粉體的流延成型的方法，其特征在于：在步驟五中，對混合物B進行高溫加熱，使得混合物B中含有的水分被蒸發，粉碎罐內部安裝有篩分裝置，進而將顆粒狀的混合物B中的雜質進一步去除，提高了混合物B的質量。

7.根據權利要求1所述的一種制備高純石英粉體的流延成型的方法，其特征在于：在步驟六中，粘接劑可以選用硅膠型粘接劑，增塑劑可以選用高分子納米材料，粘接劑和增塑劑有利于石英粉體的成型。