[發明專利]一種加氣混凝土砌塊成型制備工藝

有效

• 申請號: 202011090995.7
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112171856B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 中山福日升新型建材有限公司
• 主分類號: B28B1/50
• 分類號: B28B1/50;B28B23/02;B28B13/06;B28B7/38
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 郭智

本發明涉及一種加氣混凝土砌塊成型制備工藝，具體涉及到一種加氣混凝土砌塊成型制備脫模清理裝置，包括抬升脫模機構、電動切換轉臺、清理行走機構、貼壁進位機構和清理機構；所述抬升脫模機構包括裝置板、兩個豎直固定在所述裝置板頂端的脫模氣缸、四個呈矩形頂點分布豎直固定安裝在所述裝置板底端的導柱、豎直滑動設置在四個所述導柱上的方形升降框和四個一一對應設置在所述升降框四個側壁端的承托機構，所述清理機構包括L形的固定架、清理驅動電機、清理輥和被動抖料機構；本發明提供的工藝涉及的裝置可完成一般的脫模操作，并在完成脫模后能夠及時自動地完成對模框內壁料漿的清理，避免料漿的干結，減輕了模框清理的難度和麻煩。

技術領域

本發明涉及建筑材料生產加工技術領域，具體提出了一種加氣混凝土砌塊成型制備工藝。

背景技術

加氣混凝土砌塊是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中國就開始生產這種產品，并廣泛使用于高層框架結構建筑中,是一種優良的新型建筑材料。加氣混凝土砌塊與傳統的混凝土砌塊相比具有重量輕、強度高、保溫隔熱性能好、抗震性能好、可加工性好、耐高溫、隔音性好等優點，因此在現代建筑建材領域得到了推廣和使用。

加氣混凝土砌塊在生產制造過程中大致要經過原料制備、原料存儲、鋼筋網加工、配料攪拌、料漿澆注、靜停養護、胚體脫模、分切成型、保溫蒸壓以及出釜等工藝加工步驟，其中在胚體脫模過程中是將通過靜停養護膨化成型的加氣混凝土胚體與成型模具的模框進行脫離，在加氣混凝土砌塊的生產過程中，為了提高脫模的順暢性以及盡量保證脫模后加氣混凝土胚體外表壁的完整性，用于成型的模框在使用后一般都需要對內壁進行清理，并在清理后對內壁進行噴油，而實際生產過程中不可避免的會在模框內壁形成料漿殘留，在傳統的加工過程中，常常在完成脫模后并沒有及時進行模框內壁料漿的清理，以致于料漿常常發生干結從而增大了后續清理的難度和麻煩。

基于上述問題，本發明提供了一種加氣混凝土砌塊成型制備工藝，具體涉及到一種加氣混凝土砌塊成型制備脫模清理裝置。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種加氣混凝土砌塊成型制備工藝，用于解決上述背景技術中提到的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種加氣混凝土砌塊成型制備工藝，其制備工藝具體包括以下步驟：

S1、原料備儲：將用于加氣混凝土砌塊生產的所需原材料按照各材料要求及工藝特點進行制備和存儲；

S2、組裝鋼筋網：將預先加工好的鋼筋網按照工藝要求的尺寸規格和相對位置進行組合后裝入模具中，并進行固定；

S3、配料攪拌：將制備儲存的各種生產原料按照生產工藝要求進行定量配比并依次投放到攪拌設備中進行攪拌混合，混合加工成符合工藝要求的料漿；

S4、料漿澆注：將步驟S3中完成混合后的料漿通過攪拌設備的澆注口澆注到模具中以待成型；

S5、靜停養護:使得澆注后的料漿在模具中完成發氣、膨脹和稠化，并最終在模具中實現加氣混凝土胚體長高硬化；

S6、胚體脫模：通過加氣混凝土砌塊成型制備脫模清理裝置將加氣混凝土胚體與模具的模框脫離；

S7、分切成型：對完成脫模后的加氣混凝土胚體進行分切和外形加工，使之達到相應的外形和尺寸要求，其中在分切過程中通過保溫蒸壓加氣混凝土砌塊制作分切裝置進行縱向分切；

S8、蒸壓養護：對通過步驟S7分切成型后的加氣混凝土砌塊進行高壓蒸汽養護，使得砌塊內部完成充分的水化反應，能夠達到抗壓強度要求；

S9、出釜工序：對通過步驟S8蒸壓養護處理過的加氣混凝土砌塊制品出釜后進行吊運、掰分、檢驗、包裝；