[發(fā)明專利]扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011089578.0 | 申請日: | 2020-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN112218435B | 公開(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程勝鵬;程鵬;鐘濤;邵雪江 | 申請(專利權(quán))人: | 中山市木林森電子有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00;H05K3/10;H05K3/14 |
| 代理公司: | 中山市捷凱專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44327 | 代理人: | 楊連華;甘漢南 |
| 地址: | 528400 廣東省中山市小欖鎮(zhèn)木林森大道1號1-10幢/11*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 扁平 導(dǎo)線 接觸 式導(dǎo)通 線路板 制作方法 | ||
本申請?zhí)峁┝吮馄綄?dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法,包括如下步驟:通過第一進導(dǎo)線輪將至少兩條扁平導(dǎo)線平行引導(dǎo)至底層絕緣膜上并走平;通過第二進導(dǎo)線輪將走平后的一扁平導(dǎo)線的部分位置引導(dǎo)彎折接觸另一扁平導(dǎo)線;將扁平導(dǎo)線壓合在底層絕緣膜上;在底層絕緣膜上的指定位置切割斷開扁平導(dǎo)線;把油墨鋪在壓合有扁平導(dǎo)線的底層絕緣膜上并在預(yù)設(shè)位置形成阻焊層焊盤開窗。本申請通過第一進導(dǎo)線輪將扁平導(dǎo)線引導(dǎo)至底層絕緣膜上并走平,并通過第二進導(dǎo)線輪將走平后的扁平導(dǎo)線引導(dǎo)至相接觸以滿足使用需求,扁平導(dǎo)線相接觸后壓合在底層絕緣膜的基材上,割斷導(dǎo)線形成線路,其工藝簡單,成本低,環(huán)保無污染;可以制作成卷,長度無限制,有效提高生產(chǎn)效率。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本申請涉及LED線路板制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法。
【背景技術(shù)】
目前的LED線路板主要使用PCB線路板。其工藝相對復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,且電路加工需要化學(xué)刻蝕,過孔電鍍等,對環(huán)境污染大。
【發(fā)明內(nèi)容】
本申請為了解決現(xiàn)有的線路板工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低,制作不環(huán)保的問題。提出一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高,制作環(huán)保無污染,生產(chǎn)效率高的扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法。本申請由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法,包括如下步驟:
S1、通過第一進導(dǎo)線輪將至少兩條扁平導(dǎo)線平行引導(dǎo)至底層絕緣膜上并走平;
S2、通過第二進導(dǎo)線輪將走平后的一扁平導(dǎo)線的部分位置引導(dǎo)彎折接觸另一扁平導(dǎo)線;
S3、將扁平導(dǎo)線壓合在所述底層絕緣膜上;
S4、在底層絕緣膜上的指定位置切割斷開扁平導(dǎo)線;
S5、把油墨鋪在壓合有扁平導(dǎo)線的底層絕緣膜上并在預(yù)設(shè)位置形成阻焊層焊盤開窗。
如上所述的扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法,在步驟S1中,所述第一進導(dǎo)線輪上設(shè)有至少兩個沿所述第一進導(dǎo)線輪的周側(cè)延伸并與扁平導(dǎo)線一一對應(yīng)的第一導(dǎo)線槽。
如上所述的扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法,在步驟S2中,所述第二進導(dǎo)線輪上設(shè)有與一扁平導(dǎo)線相對應(yīng)的第二導(dǎo)線槽以及與另一扁平導(dǎo)線相對應(yīng)的第三導(dǎo)線槽,所述第二導(dǎo)線槽包括沿所述第二進導(dǎo)線輪周側(cè)延伸的環(huán)形直槽段和與所述環(huán)形直槽段相通以共同形成所述第二導(dǎo)線槽的導(dǎo)線彎折槽段,所述第三導(dǎo)線槽沿所述第二進導(dǎo)線輪周側(cè)延伸與所述環(huán)形直槽段間隔設(shè)置并與所述導(dǎo)線彎折槽段相通。
如上所述的扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法,所述底層絕緣膜上設(shè)有膠粘涂層。
如上所述的扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法,在步驟S2中,所述第二進導(dǎo)線輪通過伺服電機驅(qū)動。
如上所述的扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法,在步驟S3中,通過熱壓輥筒將扁平導(dǎo)線壓合在所述底層絕緣膜上。
如上所述的扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法,在步驟S4中,通過激光切割的方式或模具沖壓的方式將扁平導(dǎo)線切割斷開。
如上所述的扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法,在步驟S5中,通過印刷方式或噴涂方式把油墨鋪在壓合有扁平導(dǎo)線的底層絕緣膜上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請有如下優(yōu)點:
本申請所述的一種扁平導(dǎo)線接觸式導(dǎo)通線路板制作方法,通過第一進導(dǎo)線輪將扁平導(dǎo)線引導(dǎo)至底層絕緣膜上并走平,并通過第二進導(dǎo)線輪將走平后的扁平導(dǎo)線引導(dǎo)至相接觸以滿足使用需求,扁平導(dǎo)線相接觸后壓合在底層絕緣膜的基材上,再割斷導(dǎo)線形成線路,其工藝簡單,成本低,環(huán)保無污染;且可以制作成卷,長度無限制,有效提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
為了更清楚地說明本申請實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
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