[發明專利]保溫容器金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置及工藝在審
| 申請號: | 202011088803.9 | 申請日: | 2020-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN114346711A | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發明(設計)人: | 程明 | 申請(專利權)人: | 上海萬盛保溫容器有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06;B23Q5/22;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 上海市華誠律師事務所 31210 | 代理人: | 李平 |
| 地址: | 201101 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保溫 容器 金屬 自動 切邊 廢料 裝置 工藝 | ||
1.一種保溫容器金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置,包括:機架、下壓旋轉機構、切邊機構、廢料斷邊機構與電器控制系統、液壓工作站,其特征在于所述機架設有工作平臺,該機架的工作平臺的上部設有數根立柱,立柱的頂部設有固定板,固定板上設有油缸甲、油缸乙,下壓旋轉機構設置在活動橫梁上并延伸至工作平臺下部,活動橫梁套裝在立柱上,通過油缸甲、油缸乙驅動,活動橫梁上設有旋轉電機,旋轉電機的旋轉軸前端設有旋轉套,下壓旋轉機構設有定位頭,該定位頭與導柱連接,導柱穿過機架的工作平臺與伺服電機甲相連,機架的工作平臺上設有切邊機構、廢料斷邊機構,切邊機構上設有切割內刀與切割外刀,切割內刀設置在切邊座的前端,切邊座上設有滑塊甲,滑塊甲前端的切割刀架上設有切割外刀,油缸丙與滑塊甲相連,廢料斷邊機構上設有斷邊刀甲與斷邊刀乙,斷邊刀甲通過斷邊刀座固定于機架的工作平臺上,斷邊刀乙與滑塊乙相連,滑塊乙與油缸丁相連,電器控制系統設置在機架前的操作臺內,液壓工作站設置于機架的工作平臺并與各個油缸連接,旋轉電機、油缸甲、油缸乙、伺服電機甲、伺服電機乙、油缸丙、油缸丁與電器控制系統電路連接。
2.根據權利要求1所述的保溫容器金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置,其特征在于所述的下壓旋轉機構上的旋轉軸外部設有軸承,軸承安裝于軸承座內固定于活動橫梁上,旋轉電機經旋轉軸驅動旋轉套做360度旋轉運。
3.根據權利要求1所述的保溫容器金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置,其特征在于所述定位頭的軸線與旋轉套的軸線重合,定位頭經連接軸與導柱連接,連接軸上設有軸承,軸承安裝在軸承座內,導柱穿過機架的工作平臺經絲桿甲、絲桿固定座甲、聯軸器甲與底部的伺服電機甲相連。
4.根據權利要求1所述的保溫容器金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置,其特征在于所述切邊機構的切割內刀通過可調節螺桿甲固定于切邊座的前端,切邊座固定于機架的工作平臺上,伺服電機乙與聯軸器乙、絲桿乙連接,絲桿乙外設有絲桿固定座乙,滑塊甲位于切邊座上方的滑槽內,切割外刀通過可調螺桿固定于切割刀架上,切割刀架與滑塊甲相連,油缸丙經油缸丙固定板安裝在切邊座上,油缸丙與滑塊甲相連。
5.根據權利要求1所述的保溫容器金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置,其特征在于所述廢料斷邊機構設有斷邊刀甲與斷邊刀乙,斷邊刀甲經斷邊刀座甲固定于工作平臺上,斷邊刀乙安裝在滑塊乙的前端,滑塊乙與油缸丁相連,油缸丁經油缸丁固定板固定在機架的工作平臺上。
6.一種保溫容器金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置的工藝,其工藝包括下列步驟:
A.人工把需加工的坯筒放入金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置機架的工作平臺的定位頭上,坯筒底部位于切割內刀的外側,啟動自動切邊廢料斷邊裝置;
B.金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置的活動橫梁下行使旋轉套與坯筒外側貼合壓緊,此時旋轉電機啟動使壓緊后的筒身作360度圓周運動;
C.金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置的切割外刀自動前移推進,完成代加工產品的切邊后切割外刀復位退回,切割后的廢料圈自動下落至斷邊刀甲與斷邊刀乙之間的斷邊刀座之上;
D.金屬筒身自動切邊廢料斷邊裝置的斷邊刀乙自動前移推進,完成廢料斷邊后斷邊刀乙復位退回,斷邊后的廢料通過廢料下料通道滑落至廢料收集框內;
E.活動橫梁上行,旋轉電機停止旋轉,取出已經完成切邊的坯筒放入流水線轉入下一道工序,準備再次放入需加工的坯筒,進入下一輪循環生產。
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