[發(fā)明專利]用于陽(yáng)極氧化鋁染色的表面處理劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011088487.5 | 申請(qǐng)日： | 2020-10-13 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112174994A | 公開（公告）日： | 2021-01-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 謝文革;單建鋼;王鐵軍;張小洪;陳濤;江華;王茂林 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江嘉利盛科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C07F7/08 | 分類號(hào)： | C07F7/08;C25D11/16;C23G1/12 |
| 代理公司： | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人： | 金祺 |
| 地址： | 312367 浙江省*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 陽(yáng)極 氧化鋁 染色 表面 處理 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于陽(yáng)極氧化鋁染色的表面處理劑，其核心成分為陽(yáng)離子型有機(jī)硅雙子表面活性劑，陽(yáng)離子型有機(jī)硅雙子表面活性劑的結(jié)構(gòu)通式為：本發(fā)明還同時(shí)公開了上述陽(yáng)離子型有機(jī)硅雙子表面活性劑的制備方法。采用本發(fā)明的表面處理劑可以獲得質(zhì)量穩(wěn)定的染色鋁件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，具體涉及一種用于陽(yáng)極氧化鋁染色的陽(yáng)離子型有機(jī)硅雙子表面活性劑及其制備方法。
背景技術(shù)
陽(yáng)極氧化鋁染色是十分常見的鋁表面處理工藝，整套工藝可以達(dá)到保護(hù)鋁材，為鋁材上色增添裝飾效果等作用。鋁材進(jìn)入陽(yáng)極氧化處理生產(chǎn)線的第一道工序是脫脂，鋁材在生產(chǎn)過程中使用乳液、軋制油或潤(rùn)滑劑，在半成品的儲(chǔ)存中使用防銹油等必要的油脂，在機(jī)械拋光中使用拋光膏，這些都需要脫脂除去；因?yàn)殇X材表面接觸到油脂后，會(huì)阻礙其表面與處理溶液的充分接觸，不能得到潤(rùn)濕均勻的清潔表面；若油脂帶入后面的處理溶液中，將會(huì)破壞溶液的組成，對(duì)鋁材形成二次污染。目前鋁及鋁合金表面脫脂包括有機(jī)溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶劑脫脂、酸性溶劑脫脂、電解脫脂、乳化脫脂等。
雙子表面活性劑自1971年被合成以來(lái)，一直受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者廣泛的關(guān)注與研究，研究發(fā)現(xiàn)，雙子型表面活性劑比傳統(tǒng)單鏈表面活性劑具有更高的表面活性，更低的臨界膠束濃度(CMC)及更好的協(xié)同性等。而有機(jī)硅表面活性劑由于具有表面活性高、潤(rùn)濕鋪展性好、生理毒性低、安全環(huán)保等優(yōu)越性能，已被廣泛應(yīng)用于紡織、日化、農(nóng)藥等領(lǐng)域。本發(fā)明涉及兩種表面活性劑脫脂。
《表面活性劑十二烷基磺酸鈉對(duì)鎂合金陽(yáng)極氧化的影響》一文中告知：十二烷基磺酸鈉能對(duì)鎂合金陽(yáng)極進(jìn)行氧化，因此，也可用于陽(yáng)極氧化鋁染色的表面處理劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于陽(yáng)極氧化鋁染色的表面處理劑的制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于陽(yáng)極氧化鋁染色的表面處理劑，其核心成分為陽(yáng)離子型有機(jī)硅雙子表面活性劑，所述陽(yáng)離子型有機(jī)硅雙子表面活性劑的結(jié)構(gòu)通式為：
R為：其中，n＝1～4中的整數(shù)；
R1為CH3或(CH3)3SiO。
作為本發(fā)明的用于陽(yáng)極氧化鋁染色的表面處理劑的改進(jìn)，陽(yáng)離子型有機(jī)硅雙子表面活性劑為以下任一：
本發(fā)明還同時(shí)提供了上述陽(yáng)離子型有機(jī)硅雙子表面活性劑的制備方法，包括如下步驟：
1)、有機(jī)硅中間體的制備：
將3-氯丙基三氯硅烷和三甲基氯硅烷按1:4～6的摩爾比加入反應(yīng)容器，或者將3-氯丙基甲基二氯硅烷和三甲基氯硅烷按1:1～4的摩爾比加入反應(yīng)容器；
再分別加入(滴加)異丙醇和去離子水，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)(6±1)h，反應(yīng)結(jié)束后，分離有機(jī)層，將有機(jī)層清洗(用去離子水洗至中性)，干燥后再減壓蒸餾去除異丙醇，得到有機(jī)硅中間體；
2)、酯基或酰胺基的中間體的制備：
一、含酰胺基中間體的制備方法：
于惰性氣體(N2)保護(hù)的冰浴條件下，酰氯與N,N-二甲基乙醇胺按1:2～2.2的摩爾比混合，并于堿性氛圍下(pH約為11)，室溫反應(yīng)2～3h；得含酰胺基中間體(經(jīng)后處理之后，得含酰胺基中間體)；
所述酰氯為以下任一：丁二酰氯、戊二酰氯、己二酰氯；
二、含酯基中間體的制備方法：
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