[發(fā)明專利]熱壓法秸稈聯(lián)制方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011086149.8
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112211024A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張德志;汪春煥;柯細(xì)勇
• 申請（專利權(quán)）人: 北京鑫澤清源植物秸桿技術(shù)有限公司
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21C7/00;D21D1/20;D21C9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種熱壓法秸稈聯(lián)制方法及裝置，方法是由常溫常壓封閉碎化及浸泡系統(tǒng)與一體化高溫高壓容器型調(diào)節(jié)固液比、傳質(zhì)傳熱均化、壓縮給料、蒸煮水解、固液分離及熱態(tài)磨解系統(tǒng)組合集成聯(lián)制纖維化與半纖維素基液或木質(zhì)素基液技術(shù)；裝置由機械碎化與風(fēng)壓密閉備料系統(tǒng)、原料水液預(yù)浸脫水機、預(yù)浸物高溫高壓調(diào)節(jié)均化壓縮給料機、水液收集補充調(diào)配回用系統(tǒng)、均化物高溫高壓蒸煮水解器、水解物高溫高壓卸料輸送機、水解物高溫高壓固液分離機、半纖維素基液或木質(zhì)素基液液相收儲器、固相高溫高壓卸料輸送機、固相高溫高壓磨解機、高溫高壓料汽導(dǎo)管、高溫高壓料汽分離器、高溫高壓蒸汽回用導(dǎo)管、高溫高壓卸料機及數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)構(gòu)成；具有節(jié)約資源與能源效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及植物纖維及秸稈固廢處理、農(nóng)業(yè)農(nóng)村生態(tài)治理、秸稈原料化、清潔生產(chǎn)及循環(huán)經(jīng)濟等領(lǐng)域，具體是熱壓法秸稈聯(lián)制方法及裝置。

技術(shù)背景

目前的農(nóng)作物秸稈“五化”綜合利用中，能源化利用雖具規(guī)模，但其嚴(yán)重依賴政策性電價補貼的模式不可持續(xù)；所以，秸稈處置及其資源化，急需發(fā)展具有市場潛力的新技術(shù)及新裝備。

眾所周知，植物及秸稈主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等三者構(gòu)成；其中，除纖維素比較穩(wěn)定外，其它二素容易提取而清潔聯(lián)制，這樣全系利用不但較充分地發(fā)掘與提高經(jīng)濟價值，還可根源性地消除其污廢及污染。

因此，將秸稈資源化清潔聯(lián)制，是秸稈固廢處理及其原料化利用的基本原則與技術(shù)邏輯。

實踐的確如此！曾經(jīng)的傳統(tǒng)秸稈制漿造紙，普遍采取單一化紙漿及紙品生產(chǎn)方式，并借用教科書式的“蒸煮水解+水解物噴放+常態(tài)固液分離”木漿工藝及設(shè)備，在產(chǎn)得秸稈纖維的同時，將液相中的半纖維素和木質(zhì)素丟棄為污廢而污染環(huán)境。

因此，如何克服現(xiàn)有秸稈處置及其資源化技術(shù)與裝備的不足，是本發(fā)明要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種熱壓法秸稈聯(lián)制方法，由常溫常壓封閉碎化及浸泡系統(tǒng)與一體化高溫高壓容器型調(diào)節(jié)固液比、傳質(zhì)傳熱均化、壓縮給料、蒸煮水解、固液分離及熱態(tài)磨解系統(tǒng)組合集成固液汽三者閉合性生產(chǎn)循環(huán)而不排放生產(chǎn)性污廢的植物及秸稈固廢全系聯(lián)制纖維化與半纖維素基液或木質(zhì)素基液的技術(shù)方案；該方法包括如下工序：(1)常溫常壓工況下植物及秸稈封閉碎化與全系備料；(2)常溫常壓工況下原料與水液預(yù)浸及脫水；(3)高溫高壓工況下調(diào)節(jié)、均化及壓縮給料；(4)高溫高壓工況下均化物蒸煮水解；(5)高溫高壓工況下水解物卸料及輸送；(6)高溫高壓工況下水解物固液分離；(7)高溫高壓工況下半纖維素基液或木質(zhì)素基液收集；(8)高溫高壓工況下固相磨解；(9)高溫高壓工況下磨解物料汽分離；(10)高溫高壓工況下纖維卸料輸出為常溫常壓態(tài)纖維；其中，所述高溫高壓工況下調(diào)節(jié)、均化及壓縮給料工序和所述高溫高壓工況下料汽分離工序二者產(chǎn)生的余熱蒸汽全部回用于所述高溫高壓工況下均化物蒸煮水解工序，若蒸汽不足時則由外部補充。

該方法還包括常溫常壓工況下或高溫高壓工況下水液收集、補充、調(diào)配及供給工序，并承擔(dān)所述高溫高壓工況下調(diào)節(jié)、均化及壓縮給料工序排出水液的收集、補充、調(diào)配及回用于所述常溫常壓工況下原料與水液預(yù)浸及脫水工序，若水液不足時則由外部補充。