[發明專利]一種雙碟式瓷絕緣子及其制作方法

在審

• 申請號: 202011084961.7
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112174642A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 李鵬
• 申請（專利權）人: 萍鄉市神州電瓷廠
• 主分類號: C04B33/34
• 分類號: C04B33/34;C04B33/26;C04B33/13;C04B33/04;C04B41/86
• 代理公司: 南昌賢達專利代理事務所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

本發明公開了一種雙碟式瓷絕緣子及其制作方法，由以下原料制備而成：所述原料按重量份數比為：高鋁粘土20?30重量份、白膠泥10?15重量份、氧化鋯1?5重量份、礬土粉10?15重量份、樟村粘土10?15重量份、礬土粉6?12重量份、左云土3?7份、硅酸鋯30?44重量份、乳濁劑1?8重量份、滑石1?7重量份、氧化鋅0.8?3重量份，制作成本較低，采用高鋁粘土和白膠泥等材料進行混合，縮短了制作時間，且通過混合材料的方式減少了本發明在使用過程中的易風化程度，同時通過加入滑石、氧化鋅和乳濁劑等材料，可以在進行上釉時，保證釉層的吸附性，同時在進行上釉時，使用浸釉法進行上釉，避免了上釉不均勻的情況，在長時間的使用過程當中，不會出現清潔釉發生脫落的現象。

技術領域

本發明涉及瓷絕緣子技術領域，具體為一種雙碟式瓷絕緣子及其制作方法。

背景技術

由于一系列新工藝、新技術的采用雙碟式瓷絕緣子的性能顯得更加優越，其高可靠性，易安裝施工、運行方便等優點使得越來越多的高壓和超高壓線路采用該絕緣型式。但是目前生產此類絕緣子大都采用的高鋁瓷材料。由于氧化鋁材料本身的韌性低，易風化，低可靠性和低重復性，這些不足容易產生產品內部缺陷，影響產品最終的機械強度及電性能。

現有的雙碟式瓷絕緣子在長時間的使用過程當中，會產生風化，風化后的雙碟式瓷絕緣子任性較低，且較為脆弱，長時間的使用過程當中，會產生表面釉層掉落的情況，為此，提出一種雙碟式瓷絕緣子及其制作方法。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種雙碟式瓷絕緣子及其制作方法。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種雙碟式瓷絕緣子，由以下原料制備而成：

所述原料按重量份數比為：高鋁粘土20-30重量份、白膠泥10-15重量份、氧化鋯1-5重量份、礬土粉10-15重量份、樟村粘土10-15重量份、礬土粉6-12重量份、左云土3-7份、硅酸鋯30-44重量份、乳濁劑1-8重量份、滑石1-7重量份、氧化鋅0.8-3重量份。

優選的，所述樟村粘土的成分為氧化鋁、二氧化硅碳酸鈣、氧化鉀和氧化鈦中的一種或多種。

本發明還提供了一種雙碟式瓷絕緣子的制作方法，包括以下步驟：

S1、配比：取高鋁粘土20-30重量份、白膠泥10-15重量份、氧化鋯1-5重量份、礬土粉10-15重量份、礬土粉6-12重量份、左云土3-7份、乳濁劑1-8重量份、滑石1-7重量份、氧化鋅0.8-3重量份進行稱重，備用；

S2、混合球磨：將高鋁粘土20-30重量份、白膠泥10-15重量份、氧化鋯1-5重量份、礬土粉10-15重量份、礬土粉6-12重量份、左云土3-7份、乳濁劑1-8重量份、滑石1-7重量份、氧化鋅0.8-3重量份加入水混合投入混合機中得到漿料，對漿料進行球磨8-12h；

S3、過濾除鐵：對漿料通過泥漿過濾篩進行過濾，過濾完成后使用除鐵機進行除鐵；

S4、榨泥注模：將過濾除鐵完成后的漿料進行榨泥形成泥餅，將泥餅注入雙碟式瓷絕緣子模具成型；

S5、陰干成型靜壓處理：將成型的模具進行電陰干，在電陰干后進行靜壓處理；

S6、上釉燒制：將陰干靜壓處理完成后的模具進行上釉，上釉完成后通過1100℃-1500℃高溫進行燒制得到雙碟式瓷絕緣子。

優選的，在S2中混合機為無重力加熱混合機，混合時間為10-15min，轉速為300-500r/min，加熱溫度為110℃。

優選的，在S3中對漿料過濾使用190-300目篩，篩余物≤0.45％，除鐵使用除鐵機，除鐵時長為3-5/min。