[發(fā)明專利]一種雙碟式瓷絕緣子及其制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011084961.7
• 申請(qǐng)日: 2020-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112174642A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萍鄉(xiāng)市神州電瓷廠
• 主分類號(hào): C04B33/34
• 分類號(hào): C04B33/34;C04B33/26;C04B33/13;C04B33/04;C04B41/86
• 代理公司: 南昌賢達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

1.一種雙碟式瓷絕緣子，其特征在于，由以下原料制備而成：

所述原料按重量份數(shù)比為：高鋁粘土20-30重量份、白膠泥10-15重量份、氧化鋯1-5重量份、礬土粉10-15重量份、樟村粘土10-15重量份、礬土粉6-12重量份、左云土3-7份、硅酸鋯30-44重量份、乳濁劑1-8重量份、滑石1-7重量份、氧化鋅0.8-3重量份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙碟式瓷絕緣子，其特征在于：所述樟村粘土的成分為氧化鋁、二氧化硅碳酸鈣、氧化鉀和氧化鈦中的一種或多種。

3.一種雙碟式瓷絕緣子的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、配比：取高鋁粘土20-30重量份、白膠泥10-15重量份、氧化鋯1-5重量份、礬土粉10-15重量份、礬土粉6-12重量份、左云土3-7份、乳濁劑1-8重量份、滑石1-7重量份、氧化鋅0.8-3重量份進(jìn)行稱重，備用；

S2、混合球磨：將高鋁粘土20-30重量份、白膠泥10-15重量份、氧化鋯1-5重量份、礬土粉10-15重量份、礬土粉6-12重量份、左云土3-7份、乳濁劑1-8重量份、滑石1-7重量份、氧化鋅0.8-3重量份加入水混合投入混合機(jī)中得到漿料，對(duì)漿料進(jìn)行球磨8-12h；

S3、過(guò)濾除鐵：對(duì)漿料通過(guò)泥漿過(guò)濾篩進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完成后使用除鐵機(jī)進(jìn)行除鐵；

S4、榨泥注模：將過(guò)濾除鐵完成后的漿料進(jìn)行榨泥形成泥餅，將泥餅注入雙碟式瓷絕緣子模具成型；

S5、陰干成型靜壓處理：將成型的模具進(jìn)行電陰干，在電陰干后進(jìn)行靜壓處理；

S6、上釉燒制：將陰干靜壓處理完成后的模具進(jìn)行上釉，上釉完成后通過(guò)1100℃-1500℃高溫進(jìn)行燒制得到雙碟式瓷絕緣子。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙碟式瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：在S2中混合機(jī)為無(wú)重力加熱混合機(jī)，混合時(shí)間為10-15min，轉(zhuǎn)速為300-500r/min，加熱溫度為110℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙碟式瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：在S3中對(duì)漿料過(guò)濾使用190-300目篩，篩余物≤0.45％，除鐵使用除鐵機(jī)，除鐵時(shí)長(zhǎng)為3-5/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙碟式瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：在S4當(dāng)中將榨泥完成后的泥餅注入雙碟式瓷絕緣子模具干燥成型，干燥時(shí)長(zhǎng)為50-70/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙碟式瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：在S5當(dāng)中將生坯電陰干后含水量＜2％，電陰干后將生坯放置入靜壓機(jī)內(nèi)部，升至440-520MPa保壓30～90min以2MPa/min泄壓至200-300MPa，然后以5MPa/min升壓，升至500-570MPa，最后以15MPa/min快速卸壓。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙碟式瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：在S6當(dāng)中采用浸釉法對(duì)雙碟式瓷絕緣子進(jìn)行上釉，上釉厚度0.17-0.33，生坯燒制溫度為1100℃-1500℃保持2h。