[發明專利]高穩定連續化的電機鐵芯產線

在審

• 申請號: 202011084131.4
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112421901A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 徐浩
• 申請（專利權）人: 江陰市創佳電器有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 江陰市權益專利代理事務所(普通合伙) 32443
• 代理人: 王凱

1.高穩定連續化的電機鐵芯產線，其特征在于：它包括放卷機、校平機、分條機、沖床、鉚壓機、焊接設備、后處理設備、輸送機構、包裝區域，硅鋼帶從放卷機上放卷后，送到校平機上進行校平，隨后進入分條機中被剪切成硅鋼片，然后進入沖床中沖壓成型，轉子從轉子通道送入鉚壓機中，定子從定子通道送入焊接設備中，鉚壓機的出料口與后處理設備相連，轉子在后處理設備上完成處理后，通過輸送機構放到轉子進料通道上，并送到包裝區域中，而定子在焊接設備中完成焊接固定后，通過輸送機構放到定子進料通道上，并送到包裝區域中；

其中校平機包含有底座，所述底座的前端設置有壓輥箱，所述壓輥箱的出料口和進料口均設置有上下對稱的壓輥，所述壓輥箱的出料口處設置有向上彎曲的弧形板，底座的右側設置有豎直的擋板，弧形板上端部的前側設置有支撐架，所述支撐架的一端固定于擋板上，所述支撐架上方設置有擋條，擋板在支撐架前側相同高度位置處設置有支撐條，支撐架和支撐條的上方架設有支撐板，擋板在擋條上方位置設置有傳動輥，硅鋼帶從支撐板上傳輸至傳動輥的上端，最后通過傳動輥輸送給分條機；

硅鋼帶在校平機上經過壓輥箱緩沖后送入分條機中，分條機的出料通道與沖床的進料口相連接，所述沖床包括一個壓機，壓機中設置有沖壓模具，所述沖壓模具由上模和下模組成，上模底部設有多根導向柱，型腔從前到后有多個沖壓口，上模的后端還固定有向下設置的刀頭，成型的硅鋼片被送入定子通道或轉子通道中，多余的邊角料被送入雜物通道中，定子通道與轉子通道上端連通，形成“人”字形結構，兩者之間通過隔板隔開，隔板的頂部設置有一塊轉動板，調整轉動板的位置可以關閉其中一個通道；

所述轉子通道與鉚壓機的進料口相連，所述定子通道與焊接設備的進料口相連，所述焊接設備通過輸送機構將定子放到定子進料通道上，再送到包裝區域中；所述鉚壓機的出料口與后處理設備相連，后處理設備的出料通道再通過輸送機構將轉子放到轉子進料通道上，再送到包裝區域中；

所述后處理設備包括一個工作臺，工作臺的頂部中心設置有一個轉盤，轉盤底部設有轉軸，所述轉盤頂部固定有四個轉子定位柱，四個轉子定位柱分布在轉盤表面，四個轉子定位柱上放置轉子，轉盤的正左側的上方設置有內孔打磨桿，內孔打磨桿頂部通過打磨電機驅動進行升降和轉動，內孔打磨桿的外部護套與工作臺上的固定桿固定，轉盤的正后方設置有毛刷，毛刷中間設置有轉動軸，可以帶動毛刷原地轉動，轉盤的正右側設置有夾取機械手，夾取機械手將完成后處理的轉子夾住，并送到夾取機械手右側的出料通道中；

所述輸送機構有兩個，分別設置于與焊接設備的出料口旁，以及后處理設備的出料通道旁，輸送機構采用桁架式結構設計，它包括機架，所述機架包括多根立柱，立柱頂部通過前后左右四根橫梁連接固定，其中前后兩根橫梁的頂部開設凹槽，凹槽中設置X軸軌道，前后兩根橫梁之間設置有X軸滑塊，X軸滑塊底部的兩端設置滑輪，X軸滑塊可以沿X軸軌道左右滑動，X軸滑塊的頂部開設有凹槽，凹槽中設置Y軸軌道，所述Y軸軌道中設置Y軸滑塊，Y軸滑塊底部通過滑輪與Y軸軌道配合，Y軸滑塊中水平穿過一根傳送帶，傳動帶通過伺服電機驅動，可以帶著Y軸滑塊沿Y軸軌道前后滑動，所述Y軸滑塊中豎直穿過一條剛性鏈，剛性鏈與Y軸滑塊內部配合，剛性鏈的末端固定有一個升降塊，升降塊通過剛性鏈帶著進行升降運動，升降塊的底部固定有一個抓手，抓手抓取定子或轉子送到定子進料通道或轉子進料通道上。

2.根據權利要求1所述的高穩定連續化的電機鐵芯產線，其特征在于：所述上模和下模形成的型腔呈長條狀。

3.根據權利要求1所述的高穩定連續化的電機鐵芯產線，其特征在于：轉盤可以進行360度轉動。

4.根據權利要求1所述的高穩定連續化的電機鐵芯產線，其特征在于：四個轉子定位柱將轉盤四等分，相鄰兩個轉子定位柱與轉盤的中心連線呈90度夾角。