[發明專利]高穩定連續化的電機鐵芯產線

在審

• 申請號: 202011084131.4
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112421901A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 徐浩
• 申請（專利權）人: 江陰市創佳電器有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 江陰市權益專利代理事務所(普通合伙) 32443
• 代理人: 王凱

本發明涉及高穩定連續化的電機鐵芯產線，它包括放卷機、校平機、分條機、沖床、鉚壓機、焊接設備、后處理設備、輸送機構、包裝區域，硅鋼帶從放卷機上放卷后，送到校平機上進行校平，隨后進入分條機中被剪切成硅鋼片，然后進入沖床中沖壓成型，轉子從轉子通道送入鉚壓機中，定子從定子通道送入焊接設備中，鉚壓機的出料口與后處理設備相連，轉子在后處理設備上完成處理后，通過輸送機構放到轉子進料通道上，送到包裝區域中，而定子在焊接設備中完成焊接固定后，通過輸送機構放到定子進料通道上，送到包裝區域中。這高穩定連續化的電機鐵芯產線實現了連續化，自動化送料，大大減少了人工轉運的過程，節省了人工，提高了生產效率和生產穩定性。

技術領域

本發明涉及高穩定連續化的電機鐵芯產線。

背景技術

電機的鐵芯主要由轉子和定子組成，定子的主要作用是產生旋轉磁場，而轉子的主要作用是在旋轉磁場中被磁力線切割進而產生輸出電流。目前定子、轉子一般采用硅鋼片疊加而成，可減少鐵芯的渦流損耗。鐵芯在生產時通過多道設備進行加工，但多道工序之間需要人工收集和轉運，不能連續化生產，人工多次接觸影響了生產的穩定性，并且以往的產線還存在以下缺陷：：

1、鐵芯的生產材料是硅鋼片，硅鋼片的原材料硅鋼帶，硅鋼帶在從校平機中輸出時較為彎曲，影響了分條剪切的質量。

2、沖床只能單獨對定子或者單獨對轉子進行沖壓，設備利用率不高。

3、轉子在鉚壓完成后需要進行后處理，以往都是由人工進行打磨、去毛刺，因此需要使用較多的人工，并且后處理效率不高。

4、轉子和定子完成加工后需要送到包裝區域進行包裝，但以往都是通過人工使用工具將轉子、定子進行搬運，需要消耗人工，并且影響了加工效率。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供高穩定、連續化，能保證硅鋼帶分條剪切質量，節省人工，提高加工效率的高穩定連續化的電機鐵芯產線。

本發明的目的是這樣實現的：

高穩定連續化的電機鐵芯產線，它包括放卷機、校平機、分條機、沖床、鉚壓機、焊接設備、后處理設備、輸送機構、包裝區域，硅鋼帶從放卷機上放卷后，送到校平機上進行校平，隨后進入分條機中被剪切成硅鋼片，然后進入沖床中沖壓成型，轉子從轉子通道送入鉚壓機中，定子從定子通道送入焊接設備中，鉚壓機的出料口與后處理設備相連，轉子在后處理設備上完成處理后，通過輸送機構放到轉子進料通道上，并送到包裝區域中，而定子在焊接設備中完成焊接固定后，通過輸送機構放到定子進料通道上，并送到包裝區域中；

其中校平機包含有底座，所述底座的前端設置有壓輥箱，所述壓輥箱的出料口和進料口均設置有上下對稱的壓輥，所述壓輥箱的出料口處設置有向上彎曲的弧形板，底座的右側設置有豎直的擋板，弧形板上端部的前側設置有支撐架，所述支撐架的一端固定于擋板上，所述支撐架上方設置有擋條，擋板在支撐架前側相同高度位置處設置有支撐條，支撐架和支撐條的上方架設有支撐板，擋板在擋條上方位置設置有傳動輥，硅鋼帶從支撐板上傳輸至傳動輥的上端，最后通過傳動輥輸送給分條機；

硅鋼帶在校平機上經過壓輥箱緩沖后送入分條機中，分條機的出料通道與沖床的進料口相連接，所述沖床包括一個壓機，壓機中設置有沖壓模具，所述沖壓模具由上模和下模組成，上模底部設有多根導向柱，型腔從前到后有多個沖壓口，上模的后端還固定有向下設置的刀頭，成型的硅鋼片被送入定子通道或轉子通道中，多余的邊角料被送入雜物通道中，定子通道與轉子通道上端連通，形成“人”字形結構，兩者之間通過隔板隔開，隔板的頂部設置有一塊轉動板，調整轉動板的位置可以關閉其中一個通道；

所述轉子通道與鉚壓機的進料口相連，所述定子通道與焊接設備的進料口相連，所述焊接設備通過輸送機構將定子放到定子進料通道上，再送到包裝區域中；所述鉚壓機的出料口與后處理設備相連，后處理設備的出料通道再通過輸送機構將轉子放到轉子進料通道上，再送到包裝區域中；