[發明專利]一種廢巖棉再生處理方法

在審

• 申請號: 202011083685.2
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112342687A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 孔志峰;楊斌;虞飛白;于穎;金建冬
• 申請（專利權）人: 浙江中侖環保科技有限公司
• 主分類號: D04H1/4209
• 分類號: D04H1/4209;D04H1/542;D04H1/541;D04H1/64;D06C7/00;D06H7/00;B65B35/44;B65B35/50;B65B53/02
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1.一種廢巖棉再生處理方法，其特征在于具體包括以下步驟：

S1、回收廢巖棉，進行拆包分類處理:將外購來的廢舊保溫材料進行拆包分類，然后將其分為巖棉和硅酸鋁棉兩大類，然后分別進行加工,形成初級產品；

S2、開松處理:通過手工將廢巖棉平均分布至輸送帶中給機器進行喂料，然后通過滾筒針板與風機之間的結合，并保持纖維不斷的情況下來噴灑水霧，使廢巖棉回潮，讓纖維具有一定韌性，以此實現對廢巖棉進行開松處理,形成巖棉纖維；

S3、拌料處理：將開松好后，且柔韌性強的巖棉纖維中按10：1-2比例的形式加入低熔點纖維，然后通過后排強力風機將其攪拌均勻，然后輸送至收集箱，同時在收集箱的入口處將棉板合成專用膠以霧狀形態均勻的噴灑在巖棉纖維和低熔點纖維混合構成的復合巖棉纖維中，保證棉板合成專用膠完全附著于復合巖棉纖維上；

S4、鋪排棉處理：將步驟S3中沾染過棉板合成專用膠的復合巖棉纖維通過輸送裝置從收集箱輸送至鋪棉臺上，然后采用勻速布棉法將復合巖棉纖維進行布棉處理，同時在鋪棉臺下通過電子重量傳感器實時記錄并控制復合巖棉纖維的重量；符合要求后，停止工作，進入下一步；

S5、壓棉烘干定型處理：然后由履帶傳輸送入烘箱內，烘箱內上下履帶壓制定型并烘干，傳送速度緩慢，保證烘箱內溫度180-200攝氏度，然后在15分鐘后經履帶傳送出20米長的烘箱進行烘干，完成棉板的高溫定型；

S6、冷卻處理: 利用風扇對烘干的棉板進行冷卻，冷卻時間在5分鐘-6分鐘，冷卻過程中會將低熔點纖維冷卻固化，使其具有支撐和粘結作用；

S7、切割處理：將冷卻后的產品，先經高速切割鋸縱向切割成為寬度均勻的棉板長板，再經高速切割鋸進行橫向切割成長度相同的棉板.最終經過傳送帶傳送至包裝設備；

S8、包裝處理：由設備自取法將棉板單板重疊成固定包裝數量的棉板后，經傳送帶將棉板送至包裝平臺，經傳送至熱塑模包裝過程，設備自動用棉板熱縮專用膜將棉板包裹，由傳送設備將熱縮膜包裹棉板送至熱縮收縮爐，經高溫烘制使其收縮膜自然收縮，將棉板嚴緊包裹，再由傳送設備傳送至運輸車，運輸至棉板存放庫.這樣整個復合巖棉板制作過程就已完成。

2.根據權利要求1所述的一種廢巖棉再生處理方法，其特征在于：在步驟S2中，在生成巖棉纖維的時候，需要對巖棉纖維進行去灰塵和雜質處理，經過人工選棉和風機吹送，基本完成灰塵和雜質的清除。

3.根據權利要求1所述的一種廢巖棉再生處理方法，其特征在于：在步驟S3中巖棉纖維與低熔點纖維的比例為10：1。