[發(fā)明專利]具有坭芯座的軋輥用鑄造模具及軋輥用落坭芯方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011081297.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111922293A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許健;周群;殷夏建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州凱達(dá)重工科技有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/10
• 分類號(hào): B22C9/10;B22C9/02;B22C21/14
• 代理公司: 常州至善至誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32409
• 代理人: 趙旭

1.一種軋輥用落坭芯方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、坭芯頭與上砂箱連接固定后，組成坭芯座；

S2、在所述坭芯座內(nèi)腔中，居中定位好造型鐵樣，填入型砂，夯實(shí)刮平后成型脫模；

S3、起吊造型后的坭芯座，把所述坭芯頭的一端落入事先造型好的冷型內(nèi)腔中，將墊鐵放置在所述坭芯頭與所述冷型之間，使所述坭芯頭與所述冷型之間具有一定高度間距，所述坭芯座上方放置造型好的冒口箱；

S4、進(jìn)行澆注，待軋輥澆注結(jié)束后，立即扒除所述墊鐵，所述坭芯頭在軋輥凝固收縮過(guò)程中自由下沉對(duì)軋輥凝固時(shí)產(chǎn)生的收縮進(jìn)行補(bǔ)縮。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥用落坭芯方法，其特征在于，所述坭芯頭形成為中空結(jié)構(gòu)，所述坭芯頭的一端的外徑大于另一端外徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋輥用落坭芯方法，其特征在于，所述上砂箱形成為中空結(jié)構(gòu)，與所述坭芯頭可拆卸相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋輥用落坭芯方法，其特征在于，所述坭芯頭與所述上砂箱通過(guò)內(nèi)六角螺栓固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥用落坭芯方法，其特征在于，所述墊鐵的數(shù)量為四個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥用落坭芯方法，其特征在于，所述坭芯頭與所述冷型之間的高度間距設(shè)計(jì)為大于輥身凝固時(shí)產(chǎn)生的長(zhǎng)度方向的線收縮量。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋輥用落坭芯方法，其特征在于，所述坭芯頭與所述冷型之間的高度間距設(shè)計(jì)為130mm-230mm,其中，所述坭芯頭落入所述冷型內(nèi)高度為50mm-100mm。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的軋輥用落坭芯方法中使用的具有坭芯座的軋輥用鑄造模具，其特征在于，包括：

冷型，所述冷型為上開(kāi)口的容納腔；

坭芯座，所述坭芯座設(shè)在冷型的上方，包括：

坭芯頭，所述坭芯頭的一端能夠伸入所述冷型的內(nèi)腔；

上砂箱，所述上砂箱形成為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)在所述坭芯頭另一端的上方，與所述坭芯頭可拆卸相連；

冒口箱，所述冒口箱設(shè)在所述上砂箱的上方；

墊鐵，所述墊鐵設(shè)在所述坭芯頭和所述冷型之間，保證所述坭芯頭和所述冷型之間的高度間距量。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有坭芯座的軋輥用鑄造模具，其特征在于，所述坭芯頭與所述冷型之間的高度間距設(shè)計(jì)為大于輥身凝固時(shí)產(chǎn)生的長(zhǎng)度方向的線收縮量。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有坭芯座的軋輥用鑄造模具，其特征在于，所述坭芯頭內(nèi)的型砂與所述上砂箱內(nèi)的型砂為一體成型結(jié)構(gòu)。