[發明專利]一種固體催化劑載體的制作方法及裝置在審
| 申請號: | 202011081056.6 | 申請日: | 2020-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN112169783A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 張華廷;王志海 | 申請(專利權)人: | 岳陽凱達科技開發有限責任公司 |
| 主分類號: | B01J21/04 | 分類號: | B01J21/04;B01J32/00;B01J35/10;B01J35/02 |
| 代理公司: | 長沙麓創時代專利代理事務所(普通合伙) 43249 | 代理人: | 賈慶 |
| 地址: | 414009*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固體 催化劑 載體 制作方法 裝置 | ||
1.一種固體催化劑載體的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、將薄水鋁石和田菁粉混合均勻得到混合粉體;田菁粉的加入量為薄水鋁石質量的3.0±0.4%
步驟二、將混合粉體加入混捏機,然后向混捏機加入工作溶液,混捏30~45min,得到混捏物;工作溶液包括68wt%的硝酸溶液和水;硝酸溶液的加入量與薄水鋁石的體積質量比為0.012~0.022L/Kg;水的加入量與薄水鋁石的體積質量比為1.1~1.25L/Kg;所述水為微納氣泡水;
步驟三、將混捏物加入擠條機擠條成型,得到條形催化劑載體;
步驟四、將條形催化劑載體烘干得到干燥的條形催化劑載體;
步驟五、將干燥的條形催化劑載體放入切粒機切粒得到顆粒狀催化劑載體;
步驟六、將顆粒狀催化劑載體放入焙燒爐980~995℃焙燒3-4h,得到焙燒后催化劑載體;
步驟七、焙燒后催化劑載體冷卻至室溫得到成品催化劑載體。
2.一種固體催化劑載體的制作裝置,其特征在于,包括薄水鋁石粉存儲罐(1)和田菁粉存儲罐(2);薄水鋁石粉存儲罐(1)和田菁粉存儲罐(2)底部均安裝有重量傳感器(3)且連通有出料管(4),出料管(4)上安裝有真空上料器(5);出料管(4)通過輸送管(6)連通有旋流分離器(7);旋流分離器(7)的出料口下方安裝有混捏機(8);混捏機(8)上方還安裝有出水口(9),出水口(9)連通有增壓管(10);所述增壓管(10)軸向截面為雙曲線狀,且內徑最細處為最寬處的五分之一到三分之一,最細處的內徑為增壓管(10)長度的十五分之一到十分之一;增壓管(10)連通有輸水管(11),輸水管(11)上安裝有氣水混合泵(22),輸水管(11)連通有儲水箱(12)。
3.如權利要求2所述的固體催化劑載體的制作裝置,其特征在于,所述混捏機(8)下方安裝有擠條機(13),擠條機(13)下方安裝有傳送帶(14)。
4.如權利要求2所述的固體催化劑載體的制作裝置,其特征在于,所述輸水管(11)上安裝有流量計(15)。
5.如權利要求2所述的固體催化劑載體的制作裝置,其特征在于,所述旋流分離器(7)的出氣口(16)底部安裝有過濾網(17),過濾網(17)為圓錐形。
6.如權利要求2所述的固體催化劑載體的制作裝置,其特征在于,所述輸送管(6)末端安裝有螺旋混料片(18)。
7.如權利要求2所述的固體催化劑載體的制作裝置,其特征在于,所述氣水混合泵(22)的進氣口連通有進氣管(19),進氣管(19)上安裝有氣體流量計(20)和電調節閥(21)。
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