[發(fā)明專利]一種固體催化劑載體的制作方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011081056.6
• 申請日: 2020-10-11
• 公開（公告）號: CN112169783A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張華廷;王志海
• 申請（專利權(quán)）人: 岳陽凱達(dá)科技開發(fā)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01J21/04
• 分類號: B01J21/04;B01J32/00;B01J35/10;B01J35/02
• 代理公司: 長沙麓創(chuàng)時代專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43249
• 代理人: 賈慶

1.一種固體催化劑載體的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、將薄水鋁石和田菁粉混合均勻得到混合粉體；田菁粉的加入量為薄水鋁石質(zhì)量的3.0±0.4％

步驟二、將混合粉體加入混捏機(jī)，然后向混捏機(jī)加入工作溶液，混捏30～45min，得到混捏物；工作溶液包括68wt％的硝酸溶液和水；硝酸溶液的加入量與薄水鋁石的體積質(zhì)量比為0.012～0.022L/Kg；水的加入量與薄水鋁石的體積質(zhì)量比為1.1～1.25L/Kg；所述水為微納氣泡水；

步驟三、將混捏物加入擠條機(jī)擠條成型，得到條形催化劑載體；

步驟四、將條形催化劑載體烘干得到干燥的條形催化劑載體；

步驟五、將干燥的條形催化劑載體放入切粒機(jī)切粒得到顆粒狀催化劑載體；

步驟六、將顆粒狀催化劑載體放入焙燒爐980～995℃焙燒3-4h，得到焙燒后催化劑載體；

步驟七、焙燒后催化劑載體冷卻至室溫得到成品催化劑載體。

2.一種固體催化劑載體的制作裝置，其特征在于，包括薄水鋁石粉存儲罐(1)和田菁粉存儲罐(2)；薄水鋁石粉存儲罐(1)和田菁粉存儲罐(2)底部均安裝有重量傳感器(3)且連通有出料管(4)，出料管(4)上安裝有真空上料器(5)；出料管(4)通過輸送管(6)連通有旋流分離器(7)；旋流分離器(7)的出料口下方安裝有混捏機(jī)(8)；混捏機(jī)(8)上方還安裝有出水口(9)，出水口(9)連通有增壓管(10)；所述增壓管(10)軸向截面為雙曲線狀，且內(nèi)徑最細(xì)處為最寬處的五分之一到三分之一，最細(xì)處的內(nèi)徑為增壓管(10)長度的十五分之一到十分之一；增壓管(10)連通有輸水管(11)，輸水管(11)上安裝有氣水混合泵(22)，輸水管(11)連通有儲水箱(12)。

3.如權(quán)利要求2所述的固體催化劑載體的制作裝置，其特征在于，所述混捏機(jī)(8)下方安裝有擠條機(jī)(13)，擠條機(jī)(13)下方安裝有傳送帶(14)。

4.如權(quán)利要求2所述的固體催化劑載體的制作裝置，其特征在于，所述輸水管(11)上安裝有流量計(15)。

5.如權(quán)利要求2所述的固體催化劑載體的制作裝置，其特征在于，所述旋流分離器(7)的出氣口(16)底部安裝有過濾網(wǎng)(17)，過濾網(wǎng)(17)為圓錐形。

6.如權(quán)利要求2所述的固體催化劑載體的制作裝置，其特征在于，所述輸送管(6)末端安裝有螺旋混料片(18)。

7.如權(quán)利要求2所述的固體催化劑載體的制作裝置，其特征在于，所述氣水混合泵(22)的進(jìn)氣口連通有進(jìn)氣管(19)，進(jìn)氣管(19)上安裝有氣體流量計(20)和電調(diào)節(jié)閥(21)。