[發(fā)明專利]一種植筋膠及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011079125.X
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112280510B
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊士杰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江瑞特新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J11/08;C09J11/04
• 代理公司: 上海昱澤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31341
• 代理人: 孟波

本發(fā)明公開了一種植筋膠，按質(zhì)量百分比計，包括如下組份：20～30％的環(huán)氧樹脂、4.5～5.5％的活性稀釋劑、9.5～10.8％的改性胺固化劑、0.1～0.3％的消泡劑和補充至100％的填料。本發(fā)明的植筋膠無氣泡、無雜質(zhì)、純度高；經(jīng)本發(fā)明的方法得到的植筋膠可采用嘴部灌裝，確保包裝管內(nèi)膠體物料更充實。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別一種植筋膠及其制備方法。

背景技術(shù)

建筑植筋膠用于各種建筑工程中，鋼筋、螺栓在基材中的種植生根、結(jié)構(gòu)件后錨固、設(shè)備地腳螺栓后置錨固等都有應(yīng)用，另外水工結(jié)構(gòu)壩體增高新老混凝土的連接也有應(yīng)用。

由于施工環(huán)境有地面、墻面、頂部等，就要求植筋狀態(tài)為不容易流淌的膏狀，傳統(tǒng)攪拌制備的植筋膠會存在大量氣泡，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品質(zhì)量和使用的穩(wěn)定性，如果在制備完成后再進行消泡處理，又達不到消泡的效果，影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。

亟需一種無雜質(zhì)、無氣泡、純度高的植筋膠及其制備方法來解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種植筋膠及其制備方法，本發(fā)明的植筋膠無氣泡、無雜質(zhì)、純度高；經(jīng)本發(fā)明的方法得到的植筋膠可采用嘴部灌裝，確保包裝管內(nèi)膠體物料更充實。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

本發(fā)明提供了一種植筋膠，包括10份A組份和3份B組份，其中，單份A組份和單份B組份按質(zhì)量百分比計，包括如下組份：20～30％的環(huán)氧樹脂、4.5～5.5％的活性稀釋劑、9.5～10.8％的改性胺固化劑、0.1～0.3％的消泡劑和補充至100％的填料。

本發(fā)明中，所述環(huán)氧樹脂為本領(lǐng)域常規(guī)的用于制備植筋膠的環(huán)氧樹脂；

較佳地，所述的環(huán)氧樹脂為E51環(huán)氧樹脂，所述E51環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.52～0.54，環(huán)氧當(dāng)量185～192。

本發(fā)明中，所述活性稀釋劑為本領(lǐng)域常規(guī)；

較佳地，所述活性稀釋劑為芐基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚和丁基縮水甘油醚中的一種或多種。

本發(fā)明中，所述改性胺固化劑為本領(lǐng)域常規(guī)；

較佳地，所述改性胺固化劑為酚醛胺和脂環(huán)胺的一種或多種。

本發(fā)明中，所述消泡劑為本領(lǐng)域常規(guī)；

較佳地，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷有機硅型消泡劑。

本發(fā)明中，所述填料為本領(lǐng)域常規(guī)；

較佳地，所述填料為二氧化硅含量為90％以上的400目硅微粉。

本發(fā)明中，較佳地，所述植筋膠，包括10份A組份和3份B組份，其中，單份A組份和單份B組份按質(zhì)量百分比計，包括如下組份：25～28％的環(huán)氧樹脂、4.8～5.3％的活性稀釋劑、9.8～10.4％的改性胺固化劑、0.1～0.2％的消泡劑和補充至100％的填料。

本發(fā)明中，更佳地，所述植筋膠，包括10份A組份和3份B組份，其中，單份A組份和單份B組份按質(zhì)量百分比計，包括如下組份：28％的環(huán)氧樹脂、5％的活性稀釋劑、10％的改性胺固化劑、0.2％的消泡劑和56.8％的填料。

本發(fā)明還提供了一種上述植筋膠的制備方法，包括如下步驟：

制備A組份：

S1、在高速分散攪拌機中加入環(huán)氧樹脂，活性稀釋劑，高速攪拌25～35min，攪拌速率為750～850r/min；

S2、加入部分填料高速分散攪拌50～70min，所述部分填料的含量為總的填料的含量的25％，攪拌速率為1100～1300r/min；