[發(fā)明專利]一種植筋膠及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011079125.X
• 申請(qǐng)日: 2020-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN112280510B
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊士杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江瑞特新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J163/00
• 分類號(hào): C09J163/00;C09J11/08;C09J11/04
• 代理公司: 上海昱澤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31341
• 代理人: 孟波

1.一種植筋膠，其特征在于，所述植筋膠包括10份A組份和3份B組份，其中，單份A組份和單份B組份按質(zhì)量百分比計(jì)，包括如下組份：20~30%的環(huán)氧樹脂、4.5~5.5%的活性稀釋劑、9.5~10.8%的改性胺固化劑、0.1~0.3%的消泡劑和補(bǔ)充至100%的填料；所述活性稀釋劑為芐基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚和丁基縮水甘油醚中的一種或多種。

2.如權(quán)利要求1所述的植筋膠，其特征在于，所述的環(huán)氧樹脂為E51環(huán)氧樹脂，所述E51環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.52~0.54，環(huán)氧當(dāng)量185~192；

和/或，所述改性胺固化劑為酚醛胺和脂環(huán)胺的一種或多種；

和/或，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷有機(jī)硅型消泡劑；

和/或，所述填料為二氧化硅含量為90%以上的400目硅微粉。

3.如權(quán)利要求1所述的植筋膠，其特征在于，所述植筋膠包括10份A組份和3份B組份，其中，單份A組份和單份B組份按質(zhì)量百分比計(jì)，包括如下組份：25~28%的環(huán)氧樹脂、4.8~5.3%的活性稀釋劑、9.8~10.4%的改性胺固化劑、0.1~0.2%的消泡劑和補(bǔ)充至100%的填料。

4.如權(quán)利要求3所述的植筋膠，其特征在于，所述植筋膠包括10份A組份和3份B組份，其中，單份A組份和單份B組份按質(zhì)量百分比計(jì)，包括如下組份：28%的環(huán)氧樹脂、5%的活性稀釋劑、10%的改性胺固化劑、0.2%的消泡劑和56.8%的填料。

5.如權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的植筋膠的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：

制備A組份：

S1、在高速分散攪拌機(jī)中加入環(huán)氧樹脂，活性稀釋劑，高速攪拌25~35min，攪拌速率為750~850r/min；

S2、加入部分填料高速分散攪拌50~70min，所述部分填料的含量為總的填料的含量的25%，攪拌速率為1100~1300r/min；

S3、加入部分消泡劑，攪拌速遞調(diào)至30~50r/min，打開真空泵把高速分散機(jī)抽至真空至-0.1MP，攪拌55~65min，物料脫泡，即可，所述部分消泡劑的含量為總的消泡劑的含量的25%；

制備B組份：

S1、在高速分散攪拌機(jī)中加入改性胺固化劑、剩余的填料，高速攪拌分散55~65min，攪拌速率為900~1200r/min；

S2，加入剩余的消泡劑，攪拌速率調(diào)至30~50r/min，打開真空泵把高速分散機(jī)抽真空至-0.1MP，攪拌55~65min，物料脫泡；

將10份A組份和3份B組份混合即可。

6.如權(quán)利要求5所述的植筋膠的制備方法，其特征在于，制備A組份的過(guò)程中，S1中，攪拌時(shí)間為30min，攪拌速率為800r/min。

7.如權(quán)利要求5所述的植筋膠的制備方法，其特征在于，制備A組份的過(guò)程中，S2中，攪拌時(shí)間為60min，攪拌速率為1200r/min。

8.如權(quán)利要求5所述的植筋膠的制備方法，其特征在于，制備A組份的過(guò)程中，S3中，攪拌速率為40r/min，攪拌時(shí)間為60min。

9.如權(quán)利要求5所述的植筋膠的制備方法，其特征在于，制備B組份的過(guò)程中，S1中，攪拌時(shí)間為60min，攪拌速率為1200r/min。

10.如權(quán)利要求5所述的植筋膠的制備方法，其特征在于，制備B組份的過(guò)程中，S2中，攪拌時(shí)間為60min，攪拌速率為40r/min。