[發明專利]一種強化SBR系統脫氮除磷的方法及裝置

有效

• 申請號: 202011076710.4
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN114426329B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 高會杰;陳明翔;王剛;孫丹鳳
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C02F3/12
• 分類號: C02F3/12;C02F3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種強化SBR系統脫氮除磷的方法，其特征在于包括如下內容：SBR反應池按運行時序為進水-反應-沉降-排水階段，其中反應階段分為攪拌反應和曝氣反應，以攪拌反應-曝氣反應或曝氣反應-攪拌反應的方式交替運行，具體交替次數根據實際情況確定，控制攪拌反應總時間和曝氣反應總時間的比例為1:2～1:5；在反應池出水端和反應池中部之間設內循環管路A，并在管路上設旋流器S1，S1工作時間與曝氣時間一致；S1工作時，使進入S1混合液占反應池排出混合液總體積的10%～50%；調控S1溢流口混合液回流到反應池中部，底流口混合液排出反應池；在反應池進水端和反應池中部之間設內循環管路B，并在管路上設旋流器S2，S2工作時間與攪拌時間一致；S2工作時，使進入S2的混合液占反應池排出混合液總體積的10%～50%；調控S2底流口混合液回流到進水端，溢流口混合液排出反應池；當啟動曝氣反應時，旋流器S2停止工作，旋流器S1開始工作；當啟動攪拌反應時，旋流器S1停止工作，旋流器S2開始工作。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：反應池排出混合液是指SBR反應池中污水與污泥的混合物，污泥濃度為2～5g/L。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于：所處理污水中主要含有氨氮、COD、磷污染物，其中氨氮濃度為150～300mg/L，COD為200～500mg/L，總磷為5～15mg/L。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述SBR反應池的運行條件為：曝氣反應時溶解氧濃度控制在0.5～3mg/L，攪拌反應時溶解氧濃度小于0.5mg/L，整個反應階段pH為6～9，溫度為15～40℃。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：通過控制混合液通過速度和離心速度，使旋流器S1底流口混合液占進入旋流器S1的混合液總體積的20%以下。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于：通過控制混合液通過速度和離心速度，使旋流器S1底流口混合液占進入旋流器S1的混合液總體積的1%～10%。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：通過控制混合液通過速度和離心速度，使旋流器S2溢流口混合液占進入旋流器S2的混合液總體積的20%以下。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于：通過控制混合液通過速度和離心速度，使旋流器S2溢流口混合液占進入旋流器S2的混合液總體積的1%～10%。

9.一種用于權利要求1-8任意一項所述強化SBR系統脫氮除磷方法的裝置，其特征在于所述裝置主要包括調節池、SBR反應池、監控池和污泥池，其中在反應池出水端和反應池中部之間設置內循環管路A，并在管路上設旋流器S1，S1工作時間與曝氣時間一致；S1工作時，使進入S1的混合液占反應池排出混合液總體積的10%-50%；調控旋流器S1溢流口混合液回流到反應池中部，S1底流口混合液排出反應池；在反應池進水端和反應池中部之間設置內循環管路B，并在管路上設旋流器S2，S2工作時間與攪拌時間一致；S2工作時，使進入S2的混合液占反應池排出混合液總體積的10%-50%；調控旋流器S2底流口混合液回流到進水端，溢流口混合液排出反應池。

10.根據權利要求9所述的裝置，其特征在于：SBR反應池設曝氣系統和攪拌系統，當啟動曝氣系統時，旋流器S2停止工作，旋流器S1開始工作；當啟動攪拌系統時，旋流器S1停止工作，旋流器S2開始工作。