[發(fā)明專利]一種強(qiáng)化SBR系統(tǒng)脫氮除磷的方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011076710.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114426329B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高會(huì)杰;陳明翔;王剛;孫丹鳳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號(hào): | C02F3/12 | 分類號(hào): | C02F3/12;C02F3/34 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)化 sbr 系統(tǒng) 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種強(qiáng)化SBR系統(tǒng)脫氮除磷的方法及裝置,具體是在SBR反應(yīng)池出水端和反應(yīng)池中部之間設(shè)內(nèi)循環(huán)管路A,并在管路上設(shè)旋流器S1,S1工作時(shí)間與曝氣時(shí)間一致;在SBR反應(yīng)池進(jìn)水端和反應(yīng)池中部之間設(shè)內(nèi)循環(huán)管路B,并在管路上設(shè)旋流器S2,S2工作時(shí)間與攪拌時(shí)間一致。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩個(gè)不同內(nèi)循環(huán)管路及旋流器S1、S2,并選擇在特定時(shí)間段啟動(dòng)曝氣以及調(diào)控適宜分配比例,能夠有效排出體系中無(wú)效或低效污泥,提高單位體積污泥中有效微生物數(shù)量,提高了SBR系統(tǒng)脫氮除磷性能,解決了SBR系統(tǒng)因排泥導(dǎo)致的硝化效果降低等問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種強(qiáng)化SBR系統(tǒng)脫氮除磷的方法及裝置。
背景技術(shù)
序批式活性污泥法(SBR)是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作,SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池,該池集均化、反應(yīng)、沉降、排水功能于一池,無(wú)污泥回流系統(tǒng)。在采用SBR的污水處理系統(tǒng)中,硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌和聚磷菌等多種菌群在同一個(gè)反應(yīng)池的不同條件下發(fā)揮各自的作用。其中硝化細(xì)菌屬于好氧自養(yǎng)型微生物,自身生長(zhǎng)緩慢,世代時(shí)間長(zhǎng),不容易快速培養(yǎng);反硝化細(xì)菌大多是異養(yǎng)型的兼性細(xì)菌,將硝酸鹽和/或亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓痪哿拙钱愷B(yǎng)型微生物,主要依靠在生長(zhǎng)增殖時(shí)的好氧攝磷量大于厭氧釋磷量來(lái)將污水中的磷吸入菌體,故可通過(guò)排出含磷剩余污泥來(lái)實(shí)現(xiàn)除磷。因反硝化菌和聚磷菌之間存在對(duì)碳源的競(jìng)爭(zhēng),從而影響脫氮除磷效果;排出含磷剩余污泥的同時(shí)也會(huì)減少硝化細(xì)菌的數(shù)量,硝化效果變差,因此如何在排出剩余污泥的同時(shí)避免硝化細(xì)菌流失至關(guān)重要。
目前應(yīng)用的SBR污水處理系統(tǒng),有的是單系列有的是多系列,每個(gè)系列都由多個(gè)反應(yīng)池組成,整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)水是連續(xù)的,但是對(duì)單個(gè)反應(yīng)池來(lái)說(shuō)是間歇的,進(jìn)水需按照程序設(shè)計(jì)在不同的反應(yīng)池之間切換,單個(gè)反應(yīng)池按照“進(jìn)水反應(yīng)-沉降-排水-閑置”的工序分批次對(duì)污水進(jìn)行凈化處理。由于SBR反應(yīng)池同時(shí)承擔(dān)二沉池功能,特別是為了保證硝化效果,需要較長(zhǎng)的污泥齡,就會(huì)導(dǎo)致有些老齡污泥破碎解絮的生物絮體懸浮在水中不易沉下來(lái),懸浮物隨出水排出影響出水水質(zhì)。
CN201710369165. x公開(kāi)了一種包括在線旋流釋碳的SBR廢水處理方法及裝置,所述方法包括在SBR生化池中進(jìn)行的進(jìn)水階段、曝氣階段、沉淀階段、潷水階段和閑置階段,其中在曝氣階段通過(guò)旋流釋碳器對(duì)SBR生化池中的內(nèi)回流混合液進(jìn)行在線旋流釋碳,以及其中將經(jīng)過(guò)在線旋流釋碳的混合液再次回流到SBR生化池。該發(fā)明在曝氣階段旋流釋放的碳源有部分會(huì)被好氧生物利用,因而影響反硝化脫氮效果。
現(xiàn)有SBR系統(tǒng)均存在脫氮除磷菌所需碳源不能得到合理分配,排出富磷污泥導(dǎo)致硝化細(xì)菌數(shù)量減少進(jìn)而影響硝化脫氮效果等問(wèn)題,從而影響SBR系統(tǒng)的綜合處理效果。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種強(qiáng)化SBR系統(tǒng)脫氮除磷的方法及裝置。本發(fā)明能夠有效排出體系中無(wú)效或低效污泥,提高單位體積污泥中有效微生物數(shù)量,提高SBR系統(tǒng)脫氮除磷性能,解決了SBR系統(tǒng)因排泥導(dǎo)致的硝化效果降低等問(wèn)題。
本發(fā)明一方面提供了一種強(qiáng)化SBR系統(tǒng)脫氮除磷的方法,包括如下內(nèi)容:
所述SBR反應(yīng)池按運(yùn)行時(shí)序?yàn)檫M(jìn)水-反應(yīng)-沉降-排水階段,其中反應(yīng)階段分為攪拌反應(yīng)和曝氣反應(yīng),二者交替運(yùn)行;在SBR反應(yīng)池出水端和反應(yīng)池中部之間設(shè)內(nèi)循環(huán)管路A,并在管路上設(shè)旋流器S1,S1工作時(shí)間與曝氣時(shí)間一致;S1工作時(shí),使進(jìn)入S1的混合液占SBR反應(yīng)池排出混合液總體積的60%以下,優(yōu)選10%~50%;調(diào)控旋流器S1溢流口混合液回流到反應(yīng)池中部,底流口混合液排出反應(yīng)池;
在SBR反應(yīng)池進(jìn)水端和反應(yīng)池中部之間設(shè)內(nèi)循環(huán)管路B,并在管路上設(shè)旋流器S2,S2工作時(shí)間與攪拌時(shí)間一致;S2工作時(shí),使進(jìn)入S2的混合液占SBR反應(yīng)池排出混合液總體積的60%以下,優(yōu)選10%~50%;調(diào)控旋流器S2底流口混合液回流到進(jìn)水端,溢流口混合液排出反應(yīng)池。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院,未經(jīng)中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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