[發明專利]一種蘆葦吸管內壁自動化拋光去絨毛工藝

在審

• 申請號: 202011074758.1
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112192693A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 葉大鑫
• 申請（專利權）人: 葉大鑫
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27J7/00;B24B29/08;B24B41/00;B24B55/06;B24B47/04
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1.一種蘆葦吸管內壁自動化拋光去絨毛工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1.蘆葦自動上料：設置工作臺(1)、蘆葦放置板(2)、上料部件(3)、固定部件(4)、升降部件(5)、移動部件(6)、拋光去絨升降部件(7)、拋光去絨部件(8)和絨毛放置部件(9)，當蘆葦進入到上料部件(3)上后，上料部件(3)上的導料板(33)使蘆葦豎直進入到工作臺(1)上；

步驟2.蘆葦自動固定切割：當蘆葦進入到工作臺(1)上后，固定部件(4)出固定板氣缸(47)使固定板(46)固定住蘆葦，然后氣缸(43)使推桿(44)推動固定器(45)，使固定器(45)往前運動，同時使固定器(45)上的切割片(461)對蘆葦進行切割；

步驟3.蘆葦向入絨口上移動：當切割片(461)對蘆葦切割過后，然后移動部件(6)的移動電機(653)開啟，使移動軸(651)帶動移動帶(65)，使移動帶(65)上的移動板(63)帶動滑動塊(64)在移動豎板(62)上的移動槽(621)內滑動，同時使移動板(63)帶動升降部件(5)的升降板(57)進行移動，使固定部件(4)固定的蘆葦移動；

步驟4.拋光去絨部件伸入蘆葦內壁中：當蘆葦移動到入絨口(12)上時，使旋轉電機(41)帶動電機旋轉軸(42)，使電機旋轉軸(42)帶動氣缸(43)，使氣缸(43)帶動固定器(45)進行旋轉，使蘆葦進行旋轉豎直在入絨口(12)內，然后所述拋光去絨升降部件(7)和拋光移動板(78)使拋光去絨部件(8)調節到蘆葦內壁中；

步驟5.蘆葦內壁自動拋光去絨毛：當拋光去絨部件(8)進入到蘆葦內壁中時，去絨電機(81)開啟，去絨電機軸(82)帶動去絨器(83)進行旋轉，從而對蘆葦內壁進行拋光和去絨，同時絨毛通過絨毛放置部件(9)的進絨口(91)進入到入絨箱(92)內，獲得所需的蘆葦吸管；

步驟6.蘆葦自動下料：當蘆葦去絨部件(8)對蘆葦去絨拋光后，移動電機(653)使移動板(63)繼續向前移動，當移動板(63)使固定部件(4)移動到蘆葦放置板(2)的上方時，所述固定部件(4)松開固定住的蘆葦，使蘆葦放置到蘆葦放置板(2)上，實現自動下料。

2.根據權利要求1所述的一種蘆葦吸管內壁自動化拋光去絨毛工藝，其特征在于，所述上料部件(3)設置在工作臺(1)的一側，所述上料部件(3)的工作端與固定部件(4)的工作端相對應，所述固定部件(4)、升降部件(5)、移動部件(6)均設有兩組，兩組移動部件(6)對稱設置在工作臺(1)的一側，兩組所述升降部件(5)分別設置在一個移動部件(6)上，兩組所述固定部件(4)分別設置在一個升降部件(5)上，所述拋光去絨升降部件(7)設在工作的一側，所述拋光去絨升降部件(7)位于移動部件(6)的一側，所述拋光去絨部件(8)設置在拋光去絨升降部件(7)上，所述絨毛放置部件(9)設置在工作臺(1)的下方，所述絨毛放置部件(9)與拋光去絨部件(8)的工作端相對應，所述蘆葦放置板(2)設置在工作臺(1)的一側，所述蘆葦放置板(2)與工作臺(1)固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種蘆葦吸管內壁自動化拋光去絨毛工藝，其特征在于，所述工作臺(1)上的一端開設有入絨口(12)，所述工作臺(1)下方設置有四個支撐柱(11)，四個所述支撐柱(11)兩兩對稱分布在工作臺(1)的下方，所述蘆葦放置板(2)設置在工作臺(1)的一側，所述蘆葦放置板(2)的一側設置有放置板固定板(22)，所述放置板固定板(22)設置有兩個，兩個所述放置板固定板(22)對稱固定設置在蘆葦放置板(2)的一側，兩個所述放置板固定板(22)與工作臺的一側固定連接，所述放置板固定板(22)呈L型。