[發明專利]浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚及其制備方法

有效

• 申請號: 202011073058.0
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112159080B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 馬乃甫;馬曉東;翟所鵬;王德宏;翟所春;王光勝;張宗鍵
• 申請（專利權）人: 山東淄博沈淄耐火材料有限公司
• 主分類號: C03B18/16
• 分類號: C03B18/16;C03B18/18;C04B35/66
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 丁鵬鵬

本發明屬于耐火材料技術領域，具體的涉及一種浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚及其制備方法。以質量百分數計，由如下原料組成：硅線石合成料65?75％、高鋁耐火水泥1?5％、莫來石細粉15?25％、微硅粉2?5％。本發明所述的浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚，抗侵蝕能力強、耐高溫、抗剝落、有效避免了使用過程中的龜裂掉渣現象，采用硅線石熱面磚制備的錫槽頂部用整體組合磚的保溫性好，組合頂蓋結構密封性好，熱修方便，施工快捷，成本低于鋁酸鈣材質，在硅線石合成料階段添加結合劑使骨料結合更好，抗侵蝕能力強。

技術領域

本發明屬于耐火材料技術領域，具體的涉及一種浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚及其制備方法。

背景技術

如今，浮法玻璃工藝可用于生產大多數類型的玻璃，例如手機、汽車和顯示面板玻璃(PDP和LCD)等高端玻璃。此外，浮法玻璃可用于各種太陽能應用，例如光伏電池的基板和蓋玻片，集熱器的蓋玻片和太陽能聚光單元的反射鏡等。隨著對浮法玻璃質量要求的不斷提高，對浮法玻璃的生產制造過程中必不可少的熱工設備錫槽提出了更高要求和嚴峻考驗。

錫槽是由錫槽底部、錫槽頂部胸墻和前后擋墻共同構成一個全密封的結構形式。融化好的玻璃液于1100-1200℃在調節閘板的作用下平穩連續的流入錫槽錫液表面上，玻璃液在重力攤平和張力拋光的過程中從熔窯中帶入并不斷散發熱量和含有Na₂O、H₂S等侵蝕性的化學氣體，生產高端超薄特種玻璃的時候散發出的侵蝕性氣體多出20-35％。吊平頂式錫槽頂蓋為保證良好的密封性在頂蓋外殼設置一層鋼罩，鋼罩和頂蓋磚之間形成高、中、低溫三部分的空間，在錫槽工作的過程中需要持續不斷的從鋼罩頂注入保護性氣體(N₂+H₂)，保護性氣體占總錫槽空間體積含量的1-10％，并在此空間預熱，然后再通過錫槽頂蓋組合磚進入槽體。錫槽頂蓋組合磚作為承載保護性氣體的管道，同時作為安裝電熱元件和壓力測試元件的載體。因此錫槽頂蓋的結構和材質的選擇非常重要，它涉及到產出玻璃的質量和整體錫槽的使用壽命。

現有耐熱混凝土頂蓋磚使用壽命短，沒有單獨的保溫層，溫控效果差，同時降低了電加熱元件的壽命，增加了維護成本。在使用過程中易龜裂、掉渣，槽內氣氛進入裂縫腐蝕配筋，使配筋膨脹量加大，引起頂蓋更大面積的開裂。

發明內容

本發明的目的是：提供一種浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚；該硅線石熱面磚具有抗侵蝕能力強、耐高溫以及抗剝落性能；本發明同時提供了其制備方法。

本發明所述的浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚，以質量百分數計，原料組成如下：

其中：

所述的硅線石合成料，以質量百分數計，原料組成如下：

天然硅線石 70-80％

莫來石 10-25％

結合劑 5-10％。

其中：結合劑為水玻璃和糊精的混合物。

所述的高鋁耐火水泥化學組成如下：Al₂O₃ 50％-60％、CaO 35％-40％、SiO₂ 4-8％、Fe₂O₃1-2.5％。

所述的莫來石細粉的粒度為200-250目。

所述的微硅粉的粒度為450-500目。

本發明所述的浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚的制備方法，由以下步驟組成：