[發明專利]浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚及其制備方法

有效

• 申請號: 202011073058.0
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112159080B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 馬乃甫;馬曉東;翟所鵬;王德宏;翟所春;王光勝;張宗鍵
• 申請（專利權）人: 山東淄博沈淄耐火材料有限公司
• 主分類號: C03B18/16
• 分類號: C03B18/16;C03B18/18;C04B35/66
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 丁鵬鵬

1.一種浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚，其特征在于：以質量百分數計，原料組成如下：

其中：

所述的硅線石合成料，以質量百分數計，原料組成如下：

天然硅線石 70-80％

莫來石 10-25％

結合劑 5-10％；

所述的結合劑為水玻璃和糊精的混合物；

所述的高鋁耐火水泥化學組成如下：Al₂O₃ 50％-60％、CaO 35％-40％、SiO₂ 4-8％、Fe₂O₃1-2.5％；

所述的莫來石細粉的粒度為200-250目；

所述的微硅粉的粒度為450-500目；

所述的浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚的制備方法，由以下步驟組成：

(1)硅線石合成料的制備

將天然硅線石、莫來石和結合劑混合成型后經高溫煅燒，最后粉碎為2-6mm顆粒備用；

(2)混合及澆筑成型

將步驟(1)制備得到的硅線石合成料、高鋁耐火水泥、莫來石細粉和微硅粉加水混合后倒入模具中，經高頻震動成型，得到坯體；

(3)脫模干燥

坯體成型后，連同模具一起靜置，然后脫模自然養護一段時間；

(4)高溫煅燒

放入高溫窯爐煅燒，然后降溫至110℃開窯后冷卻，即得到硅線石熱面磚。

2.一種權利要求1所述的浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚的制備方法，其特征在于：由以下步驟組成：

(1)硅線石合成料的制備

將天然硅線石、莫來石和結合劑混合成型后經高溫煅燒，最后粉碎為2-6mm顆粒備用；

(2)混合及澆筑成型

將步驟(1)制備得到的硅線石合成料、高鋁耐火水泥、莫來石細粉和微硅粉加水混合后倒入模具中，經高頻震動成型，得到坯體；

(3)脫模干燥

坯體成型后，連同模具一起靜置，然后脫模自然養護一段時間；

(4)高溫煅燒

放入高溫窯爐煅燒，然后降溫至110℃開窯后冷卻，即得到硅線石熱面磚。

3.根據權利要求2所述的浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚的制備方法，其特征在于：步驟(1)中于1400-1430℃高溫煅燒60-70h。

4.根據權利要求2所述的浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚的制備方法，其特征在于：步驟(2)中加入水的質量占硅線石合成料、高鋁耐火水泥、莫來石細粉和微硅粉四者質量和的5-10％。

5.根據權利要求2所述的浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚的制備方法，其特征在于：步驟(2)中經100-120次/分鐘高頻震動成型，震動時間＜30min。

6.根據權利要求2所述的浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚的制備方法，其特征在于：步驟(3)中靜置時間為10-18h，自然養護溫度為15-30℃，時間為15-38h。

7.根據權利要求2所述的浮法玻璃窯錫槽頂部頂蓋磚專用的硅線石熱面磚的制備方法，其特征在于：步驟(4)中于72-100h內持續升溫至500℃恒溫12h，48-55h內升溫至1000℃恒溫3h，48-55h內升溫至1400℃恒溫2-4h，24-72h內逐漸降溫至110℃開窯后冷卻。