[發(fā)明專(zhuān)利]一種解決套切鋁箔退火后單邊發(fā)粘的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011072730.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112355052A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王安祥;方建軍;呂超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 煙臺(tái)東海鋁箔有限公司;龍口南山鋁壓延新材料有限公司;山東南山鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B1/40
• 分類(lèi)號(hào): B21B1/40;B21B15/00;B21B27/02;B21B45/02;C21D9/46;C22F1/04
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 宋迪

1.一種解決套切鋁箔退火后單邊發(fā)粘的方法，其特征在于：包括如下步驟：坯料選擇、軋制、分切、退火除油、成品包裝，所述軋制包括粗軋、中軋與精軋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決套切鋁箔退火后單邊發(fā)粘的方法，其特征在于：所述坯料選擇：幅寬小于1200，來(lái)料版型控制以中間緊邊部松控制；幅寬大于1200，來(lái)料版型扁平化控制。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決套切鋁箔退火后單邊發(fā)粘的方法，其特征在于：所述粗軋時(shí)油品控制：醇含量2～3％，脂含量7～9％，酸含量≤0.1％，82#基礎(chǔ)油，粘度＜2mm2/s，膠質(zhì)1000mg/100ml；所述中軋時(shí)油品控制：醇含量1.5～3％，脂含量11～15％，82#基礎(chǔ)油，粘度＜1.95mm2/s，膠質(zhì)800mg/100ml；所述精軋時(shí)油品控制：醇含量1.5～3％，脂含量11～15％，82#基礎(chǔ)油，粘度＜1.95mm2/s，膠質(zhì)800mg/100ml。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決套切鋁箔退火后單邊發(fā)粘的方法，其特征在于：所述軋制中，成品道次軋輥粗糙度0.07～0.09μm；軋輥磨削采用反向磨削。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決套切鋁箔退火后單邊發(fā)粘的方法，其特征在于：所述軋制中，粗扎溫度為45～55℃，中軋溫度為45～55℃，精軋溫度為50～60℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決套切鋁箔退火后單邊發(fā)粘的方法，其特征在于：所述軋制步驟中，對(duì)軋輥粗糙度上限進(jìn)行控制，且使粗軋、中軋與精軋軋輥粗糙度形成落差。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決套切鋁箔退火后單邊發(fā)粘的方法，其特征在于：所述分切步驟中，采用平度分切膠輥代替30凸度膠輥生產(chǎn)，改善卷料兩端密度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決套切鋁箔退火后單邊發(fā)粘的方法，其特征在于：所述退火除油包括低溫退火與高溫退火。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種解決套切鋁箔退火后單邊發(fā)粘的方法，其特征在于：所述低溫退火溫度為150～190℃，所述高溫退火溫度為210～230℃。