[發(fā)明專利]一種PCB板阻焊工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011072558.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112203436A | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓光婷;肖建輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠爾豐(中國(guó))信息系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/28 | 分類號(hào): | H05K3/28;H05K3/00 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞炯 |
| 地址: | 301700 天津市武清區(qū)開發(fā)*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcb 焊工 | ||
1.一種PCB板阻焊工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、PCB板阻焊前處理;
S2、在PCB板上涂設(shè)阻焊油墨層;
S3、干涸處理,使PCB板上涂覆的油墨干涸;
S4、曝光處理,用菲林底板覆蓋PCB板上需要形成的焊盤和標(biāo)記的區(qū)域,然后照射紫外光線進(jìn)行曝光;
S5、顯影處理,用顯影溶液處理曝光后的PCB板,去除被菲林底板遮擋部分的油墨,露出PCB板的銅箔基層,形成焊盤和標(biāo)記。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板阻焊工藝,其特征在于,所述步驟S1具體包括:
A1、采用火山灰與水的混合物對(duì)PCB板進(jìn)行磨板處理;
A2、依次采用粗化溶液、微蝕溶液對(duì)磨板后的PCB板進(jìn)行粗化處理和微蝕處理。
3.A3、清洗PCB板,用水清洗粗化溶液、微蝕溶液殘留物以及其他雜質(zhì);
A4、將清洗后的PCB板進(jìn)行干燥、冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板阻焊工藝,其特征在于:步驟S3的干涸處理為低溫預(yù)烤,預(yù)考溫度控制在70°-80°之間,預(yù)烤時(shí)間控制在40-60min之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板阻焊工藝,其特征在于:步驟S4的中,曝光處理的曝光能量控制在10-12級(jí)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板阻焊工藝,其特征在于:步驟S5的中,顯影速度設(shè)置在4.5-5.1m/min之間,顯影時(shí)間控制在62-68s之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板阻焊工藝,其特征在于,步驟S5后還包括:步驟S6、烘烤處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PCB板阻焊工藝,其特征在于:步驟S6中,烘烤處理溫度控制在150°-160°之間,烘烤時(shí)間控制在55-65min之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PCB板阻焊工藝,其特征在于:經(jīng)過步驟S6烘干處理后,PCB板的油墨層厚度設(shè)置在20-40um之間。
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