[發明專利]一種圓鋼截斷機床及其工作方法

有效

• 申請號: 202011072439.7
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112157308B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 付君偉
• 申請（專利權）人: 浙江農業商貿職業學院
• 主分類號: B23D17/00
• 分類號: B23D17/00;B23D17/02
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 鄭海峰

本發明公開了一種圓鋼截斷機床及其工作方法，所述圓鋼截斷機床包括切削系統、進料系統和機座，切削系統的前面圓周上設有扇形刀片，扇形刀片安裝固定在弧形刀體滑塊上，弧形刀體滑塊安裝在刀盤的前面工字型槽里，弧形刀體滑塊可沿刀盤前端面的徑向移動；刀盤的周向轉動和弧形刀體滑塊的徑向移動均由調速電機驅動；刀盤通過兩套軸承安裝在機座上，機座沿刀盤軸線方向設有前方軌道、后方軌道，前方軌道和后方軌道上均設置有行走進料系統，行走進料系統上設有水平、垂直自動找正夾緊器，自動找正夾緊器用于固定圓鋼坯料，本發明提供了一種切削速度更快、運行更平穩、使用成本更低的圓鋼坯料截斷設備。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體為一種圓鋼截斷機床及其工作方法。

背景技術

機械加工的首道工序便是備件下料，目前圓鋼坯料下料多采用弓式鋸床和帶式鋸床。弓式鋸床依靠裝有鋸條的鋸弓作往復運動切削金屬，鋸弓裝在鋸架下，依靠鋸架繞一支點擺動形式作進給運動，鋸條在沖擊受力狀態下工作，難免發生損壞，該機床切削速度非常慢，運行不夠平穩，使用成本較高。帶式鋸床依靠一條周長較長的鋸帶作圓周運動切削金屬，整條鋸帶、撐帶輪、傳動機構、鋸帶導向裝置等都安裝在鋸梁上，依靠鋸梁系統在雙立柱上的移動作進給運動，鋸帶在扭曲受力狀態下周期性工作，不時損壞在所難免，該機床的切削速度和運行平穩性比弓式鋸床有所改善，但使用成本仍然較高。總之，現有兩種鋸床的運行過程和使用成本都不太理想，有必要研制發明切削速度更快、運行更平穩、使用成本更低的圓鋼坯料截斷設備。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供了一種切削速度更快、運行更平穩、使用成本更低的圓鋼坯料截斷設備，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

本發明一方面公開了一種圓鋼截斷機床，包括切削系統、進料系統和機座，所述切削系統的前面圓周上設有多塊扇形刀片，所述扇形刀片安裝固定在弧形刀體滑塊上，所述弧形刀體滑塊安裝在刀盤的前面工字型槽里，所述工字型槽沿刀盤前面的徑向開設；所述弧形刀體滑塊的背面設有齒條，所述齒條與內置齒圈的前面齒盤嚙合，所述內置齒圈安裝在刀盤內緣體的外圓面臺階上，所述內置齒圈的背面徑向齒與內錐齒輪嚙合，所述內錐齒輪安裝固定在小軸上，所述小軸安裝在刀盤的外緣體上并且另一端安裝固定外錐齒輪，所述外錐齒輪與復合齒圈的側面徑向齒嚙合，所述復合齒圈套裝在刀盤外緣體的外圓面臺階上，所述復合齒圈的柱面齒與左差速齒輪嚙合，所述左差速齒輪和右差速齒輪同軸安裝固定在調速電機的輸出軸上，所述右差速齒輪與主軸齒圈嚙合，所述主軸齒圈套裝固定在刀盤外緣體的外圓面臺階上，所述調速電機安裝固定在機座上，所述刀盤通過前、后兩套軸承安裝在機座上，所述刀盤的背面安裝固定壓蓋，所述壓蓋的邊沿向前壓緊后軸承的內圈，所述后軸承的內圈向前壓緊鎖緊軸套，所述鎖緊軸套向前壓緊主軸齒圈，所述主軸齒圈向前抵住間隔軸套，所述間隔軸套向前抵住復合齒圈，所述復合齒圈向前抵住刀盤外緣體的外圓面軸肩，所述壓蓋的中部凸緣端面向前抵住內置齒圈和小軸的端頭，所述機座沿刀盤軸線方向設有前方軌道、后方軌道，所述前方軌道、后方軌道上均設置有水平、垂直自動找正夾緊器，所述自動找正夾緊器用于固定圓鋼坯料。

優選的，所述弧形刀體滑塊呈廠字型，由弧形刀體與滑塊焊接制成一體，滑塊端橫截面呈工字型，滑塊背面設有阿基米德螺線齒條。

優選的，所述刀盤的前面設有三條工字型槽，刀盤的外緣體和內緣體上設有多個臺階面，刀盤的背面呈開口形式。

優選的，所述內置齒圈的前面設有與滑塊背面齒條配合的阿基米德螺線齒盤，內置齒圈背面沿徑向設有錐齒，內置齒圈可繞刀盤內緣體的外圓面轉動。

優選的，所述復合齒圈的側面徑向齒為圓錐齒，柱面齒為圓柱齒，復合齒圈可繞刀盤外緣體的外圓面轉動。

優選的，所述左差速齒輪和右差速齒輪都是圓柱齒，它們的齒數至少相差1個。

優選的，所述壓蓋的中部凸緣端面圓周上設有三個U型缺口，U型缺口向左對應抵住小軸的端頭。