[發(fā)明專利]驅(qū)動電路的控制方法、電器設(shè)備和存儲介質(zhì)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011068685.5 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112260604B | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王超;邵文強 | 申請(專利權(quán))人: | 美的威靈電機技術(shù)(上海)有限公司;廣東威靈電機制造有限公司 |
| 主分類號: | H02P21/24 | 分類號: | H02P21/24;H02P27/12 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;王淑梅 |
| 地址: | 201203 上海市浦東新區(qū)自由貿(mào)易試驗區(qū)*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 驅(qū)動 電路 控制 方法 電器設(shè)備 存儲 介質(zhì) | ||
本發(fā)明提出一種驅(qū)動電路的控制方法、電器設(shè)備和存儲介質(zhì)。其中,驅(qū)動電路的控制方法包括:控制驅(qū)動電路以電流閉環(huán)控制模式運行;基于驅(qū)動電路的電壓矢量所處的扇區(qū)發(fā)生變化,開始計時驅(qū)動電路的矢量作用時長;根據(jù)矢量作用時長和時長閾值的比較結(jié)果,調(diào)整驅(qū)動電路的控制參數(shù)或控制模式。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,能夠抑制電壓矢量的扇區(qū)切換時相電流的畸變,降低電流諧波,提升電機的運行效率,而且能夠在簡化驅(qū)動電路,不額外增加控制成本的基礎(chǔ)上,有效降低電機運行噪音。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種驅(qū)動電路的控制方法、一種電器設(shè)備和一種計算機可讀存儲介質(zhì)。
背景技術(shù)
矢量控制變頻技術(shù)中,電機相電流獲取是實現(xiàn)矢量變頻控制的一個關(guān)鍵,傳統(tǒng)雙電阻或者三電阻采樣方法均能實現(xiàn)較好的電機電流采樣,為了降低采樣電阻帶來的額外成本,單電阻或電流傳感器進行電流采樣得到了越來越多的應(yīng)用。單電阻/電流傳感器采樣技術(shù)通過對母線電流采樣,并根據(jù)當前逆變器的開關(guān)狀態(tài)實現(xiàn)電流重構(gòu),相比于雙電阻采樣或者三電阻采樣會引入額外電壓諧波,從而惡化電流諧波,進而產(chǎn)生較大電機噪音。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
為此,本發(fā)明的第一方面提供了一種驅(qū)動電路的控制方法。
本發(fā)明的第二方面提供了一種電器設(shè)備。
本發(fā)明的第三方面提供了一種計算機可讀存儲介質(zhì)。
有鑒于此,本發(fā)明提出了一種驅(qū)動電路的控制方法,驅(qū)動電路配置為驅(qū)動電機運行,包括:控制驅(qū)動電路以電流閉環(huán)控制模式運行;基于驅(qū)動電路的電壓矢量所處的扇區(qū)發(fā)生變化,開始計時驅(qū)動電路的矢量作用時長;根據(jù)矢量作用時長和時長閾值的比較結(jié)果,調(diào)整驅(qū)動電路的控制參數(shù)或控制模式。
根據(jù)本發(fā)明提供的上述的驅(qū)動電路的控制方法,還可以具有以下附加技術(shù)特征:
在上述技術(shù)方案中,進一步地,根據(jù)矢量作用時長和時長閾值的比較結(jié)果,調(diào)整驅(qū)動電路的控制參數(shù)或控制模式的步驟,具體包括:基于矢量作用時長小于或等于時長閾值,則控制驅(qū)動電路的電流環(huán)帶寬按照預(yù)設(shè)偏移量減小,或控制驅(qū)動電路切換電流閉環(huán)控制模式至電壓控制模式;基于矢量作用時長大于時長閾值,則控制驅(qū)動電路的電流環(huán)帶寬至預(yù)設(shè)帶寬,或控制驅(qū)動電路切換電壓控制模式至電流閉環(huán)控制模式。
在上述任一技術(shù)方案中,進一步地,驅(qū)動電路包括:計數(shù)器;根據(jù)矢量作用時長和時長閾值的比較結(jié)果,調(diào)整驅(qū)動電路的控制參數(shù)或控制模式的步驟之前,還包括:獲取計數(shù)器的初始值和計數(shù)速度;根據(jù)計數(shù)速度和初始值,控制計數(shù)器進行減計數(shù),并開始記錄計數(shù)時長;基于減計數(shù)后計數(shù)器的數(shù)值小于或等于數(shù)值閾值,將計數(shù)時長作為時長閾值。
在上述任一技術(shù)方案中,進一步地,獲取計數(shù)器的初始值的步驟,具體包括:獲取電機的轉(zhuǎn)速;根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速確定初始值。
在上述任一技術(shù)方案中,進一步地,電機的轉(zhuǎn)速越大,時長閾值越小。
在上述任一技術(shù)方案中,進一步地,預(yù)設(shè)偏移量與電流環(huán)帶寬的比值為1/3~1。
在上述任一技術(shù)方案中,進一步地,控制驅(qū)動電路切換電流閉環(huán)控制模式至電壓控制模式的步驟,具體包括:獲取驅(qū)動電路處于電流閉環(huán)控制模式的d軸、q軸的第一電壓指令值;將第一電壓指令值作為驅(qū)動電路處于電壓控制模式的d軸、q軸的第二電壓指令值。
在上述任一技術(shù)方案中,進一步地,控制驅(qū)動電路切換電壓控制模式至電流閉環(huán)控制模式的步驟,具體包括:獲取驅(qū)動電路處于電壓控制模式的d軸、q軸的第二電壓指令值;將第二電壓指令值作為驅(qū)動電路處于電流閉環(huán)控制模式的d軸、q軸的第一電壓指令值的初始值。
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