[發(fā)明專利]廢舊輪胎熱解反應(yīng)爐專用密封摩擦副的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011068252.X | 申請日: | 2020-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN112111291A | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊松 | 申請(專利權(quán))人: | 楊松 |
| 主分類號: | C10B53/07 | 分類號: | C10B53/07;C10G1/10;F16J15/18;F16J15/24;C04B35/76;C01B32/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市鯉城區(qū)*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢舊 輪胎 反應(yīng)爐 專用 密封 摩擦 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及廢舊輪胎熱解反應(yīng)爐專用密封摩擦副的制備方法。其特征是:楔型摩擦環(huán)組分按重量份計(jì)包括:熱解炭100份,鋼絲10份,古馬隆樹脂15~30份,氧化硼3~5份,方石英10~15份,鈉長石2~3份,上述組分稱量后投入密煉機(jī)混煉,混煉溫度為100~120℃,上頂栓壓力為0.6MPa,密煉機(jī)排出坯料后在干燥箱內(nèi)靜置1h,然后坯料模壓成型,成型壓力80~100MPa,最后成型坯料在700℃的溫度、氦氣保護(hù)下燒結(jié),升溫速率5℃/min,保溫時間5h。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及廢舊輪胎熱解反應(yīng)爐專用密封摩擦副的制備方法。
背景技術(shù)
廢舊輪胎是常見的固體廢棄污染物,人們通過很多途徑對其回收利用實(shí)現(xiàn)無害化處理,其中通過對廢舊輪胎熱解制備燃料油、碳黑就是解決方案之一, 廢舊輪胎熱解制備燃料油、碳黑的工藝條件均在缺氧或真空環(huán)境完成,其工藝設(shè)備的密封就是需要解決的實(shí)際技術(shù)問題之一。中國發(fā)明專利(專利申請?zhí)枮?01310398276.5,專利名稱為用于蓄熱式熱解爐處理廢舊輪胎熱解固體產(chǎn)物的出料裝置)公開了用于蓄熱式熱解爐處理廢舊輪胎熱解固體產(chǎn)物的出料裝置,其特征在于,包括:殼體,所述殼體上設(shè)有出料口;用于盛放所述固體產(chǎn)物的鋪料板,所述鋪料板可移動地設(shè)在所述殼體內(nèi);鏈板輪傳動組件,所述鏈板輪傳動組件設(shè)在所述殼體內(nèi)且位于所述鋪料板的上方;驅(qū)動器,所述驅(qū)動器驅(qū)動所述鏈板輪傳動組件運(yùn)轉(zhuǎn);多個刮料刮板,所述多個刮料刮板分別設(shè)在所述鏈板輪傳動組件的傳動鏈上,所述傳動鏈帶動所述多個刮料刮板移動,所述多個刮料刮板將所述鋪料板上的所述固體產(chǎn)物推送到所述出料口內(nèi)。解決了傳統(tǒng)的卡料、堵塞等問題,實(shí)現(xiàn)出料連續(xù)的目的,大大降低了因異常維修和檢修造成的運(yùn)行成本,并且有效防止炭黑被磨成粉,避免揚(yáng)塵引起的安全隱患,同時不破壞固體產(chǎn)物的物理特性。中國發(fā)明專利(專利申請?zhí)枮?01811630448.6,專利名稱為一種廢輪胎裂解設(shè)備用螺旋出渣裝置)公開了一種廢輪胎裂解設(shè)備用螺旋出渣裝置,其特征在于:油氣分離塔(1)的左側(cè)與波紋補(bǔ)償器(2)的一端法蘭連接,波紋補(bǔ)償器(2)的另一端與動靜密封套靜套(3)的一端法蘭連接,動靜密封套靜套(3)的另一端插入動靜密封套動套(5)的一端內(nèi),且動靜密封套靜套(3)與動靜密封套動套(5)的接合處套設(shè)有石墨盤根(25),石墨盤根(25)的左端通過石墨盤根內(nèi)擋環(huán)(26)固定,石墨盤根(25)的右端通過石墨盤根壓盤(4)固定,動靜密封套動套(5)的另一端端部固定有盲板固定法蘭(22),盲板固定法蘭(22)上固定有盲板(21),油氣分離塔(1)的右側(cè)與安裝管(6)的一端法蘭連接,安裝管(6)的另一端端部固定有減速機(jī)固定法蘭(8),減速機(jī)固定法蘭(8)上固定有減速機(jī)(9),減速機(jī)(9)的內(nèi)端與螺旋輸送主動軸(13)的一端固定連接,螺旋輸送主動軸(13)上分別套設(shè)有密封套(14)和調(diào)心軸承(15),密封套(14)和調(diào)心軸承(15)均固定在安裝管(6)內(nèi),螺旋輸送主動軸(13)的另一端與螺旋輸送軸管(16)的一端插接,螺旋輸送軸管(16)的另一端與螺旋輸送從動軸(17)的一端插接,螺旋輸送從動軸(17)的另一端端部套設(shè)有傳動銅套(18),傳動銅套(18)固定在銅套底座(19)內(nèi),銅套底座(19)固定在盲板(21)的內(nèi)側(cè)面上。通過設(shè)置波紋補(bǔ)償器、動靜密封套靜套、動靜密封套動套、螺旋輸送軸管、第一螺旋葉片、第二螺旋葉片和石墨盤根,解決了傳統(tǒng)的廢輪胎裂解設(shè)備用出渣裝置密封性差,出渣效率低的問題。
現(xiàn)有技術(shù)一通過設(shè)置刮料刮板、鏈板輪傳動解決廢舊輪胎熱解爐出料的問題,但沒有公開如何在出料的過程中隔絕空氣的密封技術(shù)細(xì)節(jié),從而避免廢舊輪胎熱解碳出料過程中發(fā)生氧化反應(yīng)甚至燃燒的問題;現(xiàn)有技術(shù)二通過采用機(jī)械密封與填料密封相結(jié)合的方法,試圖解決廢輪胎裂解設(shè)備出渣裝置普遍存在的高溫?zé)崤蛎涊S向變形、摩擦損耗徑向竄動的密封問題,而機(jī)械密封軸向的補(bǔ)償通過彈簧完成,摩擦損耗徑向竄動的補(bǔ)償卻是填料密封無法完成的。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供廢舊輪胎熱解反應(yīng)爐專用密封摩擦副的制備方法,其特征是:
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