[發(fā)明專利]一種楔形超薄光學玻璃加工工藝

在審

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• 申請日: 2020-10-05
• 公開（公告）號: CN112296765A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張有良;葉勇越;陳德喜
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市光大光學儀器有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B13/005;B24B57/02;B08B11/00;B08B3/08;B08B1/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種楔形超薄光學玻璃加工工藝，包括如下步驟：放置待加工的光學玻璃，將待加工的光學玻璃放置于拋光機的固定工具上進行固定；粗磨，使用拋光機對光學玻璃表面進行粗磨加工；精磨，粗磨尺寸達到要求后，使用預(yù)先勾兌的拋光液，進行面型修正。在粗磨完成后，對光學玻璃進行清洗，清洗步驟包括如下：將事先調(diào)配的酸洗劑倒入塑料容器上方的漏斗中；將光學玻璃置于塑料容器內(nèi)漏斗正下方位置懸空；打開漏斗的閥門使酸洗劑均勻澆在光學玻璃的粗磨面上；使用超細纖維無塵布擦拭清洗光學玻璃；將光學玻璃置于密閉空間內(nèi)進行干燥。本發(fā)明中，該加工工藝水準更高，加工時要求更高，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量也更好，適應(yīng)于高要求的光學玻璃加工生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于光學玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種楔形超薄光學玻璃加工工藝。

背景技術(shù)

隨著精密光學儀器、光信息通訊、光電子產(chǎn)品這些領(lǐng)域的飛速發(fā)展，對具有優(yōu)異性能的光學玻璃的需求越來越大，要求也越來越高，在光學設(shè)計和光通信中，折射率在1.9～2.2之間的光學玻璃對簡化光學系統(tǒng)、提高成像質(zhì)量，以及對手機和數(shù)碼相機進一步小型化、對光通信技術(shù)的進步有著深遠的意義，所以光學玻璃在加工過程中，保證光學玻璃表面材質(zhì)均勻，光學玻璃加工前后應(yīng)力和光學常數(shù)保持不變尤為重要。

目前光學玻璃的加工工藝仍與傳統(tǒng)的玻璃加工工藝相近，即使用機械拋光設(shè)備配以拋光液對玻璃表面進行加工，在拋光方式未得到長足突破式進步時，如何改進加工工藝成了現(xiàn)在光學玻璃企業(yè)的技術(shù)突破點，現(xiàn)有的光學玻璃加工工藝對玻璃表面的光潔度以及面精度要求仍存在一定不足，影響了產(chǎn)品的實際成像效果。因此我們提出一種楔形超薄光學玻璃加工工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)有的光學玻璃加工工藝對玻璃表面的光潔度以及面精度加工要求仍存在一定不足的問題，提供一種楔形超薄光學玻璃加工工藝。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種楔形超薄光學玻璃加工工藝，包括如下步驟：

步驟1：放置待加工的光學玻璃，將待加工的光學玻璃放置于拋光機的固定工具上進行固定；

步驟2：粗磨，使用拋光機對光學玻璃表面進行粗磨加工；

步驟3：精磨，粗磨尺寸達到要求后，使用預(yù)先勾兌的拋光液，在氣壓為0，轉(zhuǎn)速5r/min的條件下進行面型修正，修正時間為40～60min；

步驟4：質(zhì)檢，角度最大誤差30秒、高度最大誤差0.02mm、面型精度1/4@632.8nm的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，對合格產(chǎn)品進行入庫即可。

其中，所述步驟1中，在光學玻璃與拋光機的固定工具進行固定時，采用真空吸附方式進行固定，確保產(chǎn)品與工具用光面相貼，同時不可出現(xiàn)光圈。

其中，所述精磨的銑磨面平行度控制在0.003mm以內(nèi)。

其中，所述精磨用的拋光液pH值為0.05。

其中，在步驟1放置待加工的光學玻璃前，對拋光工具的精密度進行校驗，控制工具最大角度誤差5秒、最大高度誤差0.005mm。

其中，在步驟2粗磨完成后，對光學玻璃進行清洗，清洗步驟包括如下：

步驟1：將事先調(diào)配的酸洗劑倒入塑料容器上方的漏斗中；

步驟2：將光學玻璃置于塑料容器內(nèi)漏斗正下方位置懸空；

步驟3：打開漏斗的閥門使酸洗劑均勻澆在光學玻璃的粗磨面上；

步驟4：使用超細纖維無塵布擦拭清洗光學玻璃；

步驟5：將光學玻璃置于密閉空間內(nèi)進行干燥。

其中，所述步驟5中，干燥采用真空干燥方式進行，真空度0.08MPa。