[發(fā)明專利]一種側(cè)壁焊盤的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011063959.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112399728A | 公開(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣華;黃慧;郭宇;韋偉東;文志學(xué) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 勝宏科技(惠州)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/40 | 分類號(hào): | H05K3/40;H05K3/42;H05K1/18 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 譚映華 |
| 地址: | 516211 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 側(cè)壁 制作方法 | ||
本發(fā)明公開了一種側(cè)壁焊盤的制作方法,包括以下步驟:S1:準(zhǔn)備兩張雙面覆銅的基板一和基板二;S2:對(duì)基板一和基板二依次進(jìn)行開料和鉆孔,所述鉆孔包括以下步驟:預(yù)設(shè)側(cè)壁焊盤的尺寸和位置,預(yù)設(shè)側(cè)壁焊盤包括水平面和垂直面,鉆孔的圓心位于水平面和垂直面相連的交界線上,鉆孔的直徑小于交界線的長(zhǎng)度,鉆孔后在基板一和基板二上形成盲孔,所述盲孔為半孔;S3:對(duì)所述盲孔進(jìn)行填孔電鍍,然后對(duì)基板一和基板二進(jìn)行外層圖形一、蝕刻一和外檢,得到側(cè)壁焊盤。S4:壓合;S5:對(duì)壓合后的PCB板進(jìn)行鉆孔、電鍍、外層圖形二和蝕刻二;S6:后流程。本發(fā)明制作的側(cè)壁焊盤質(zhì)量好,良品率高,過程容易控制,適用于批量生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及PCB板領(lǐng)域,具體的說,尤其涉及一種側(cè)壁焊盤的制作方法。
背景技術(shù)
LED廣泛應(yīng)用于體育場(chǎng)館、城市道路、公共廣場(chǎng)、交通、企業(yè)形象宣傳和商業(yè)廣告等等。由于體育場(chǎng)館觀看距離遠(yuǎn),對(duì)環(huán)境亮度要求高,只有LED顯示屏才能滿足這種特殊要求,確保觀眾獲得清晰、鮮明的彩色圖像,為觀眾帶來無限的視覺享受。在PCB的精密度要求越來越高的環(huán)境下,從以前的板面燈珠板轉(zhuǎn)換成板側(cè)壁燈珠板,在品質(zhì)要求和制作工藝都要求比較難,采用傳統(tǒng)的控深鑼很難制作,制作的側(cè)壁焊盤的良品率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有側(cè)壁焊盤制作的良品率低的問題,本發(fā)明提供一種側(cè)壁焊盤的制作方法。
一種側(cè)壁焊盤的制作方法,包括以下步驟:
S1:準(zhǔn)備兩張雙面覆銅的基板一和基板二;
S2:對(duì)基板一和基板二依次進(jìn)行開料和鉆孔,所述鉆孔包括以下步驟:預(yù)設(shè)側(cè)壁焊盤的尺寸和位置,預(yù)設(shè)側(cè)壁焊盤包括水平面和垂直面,鉆孔的圓心位于水平面和垂直面相連的交界線上,鉆孔的直徑小于交界線的長(zhǎng)度,鉆孔后在基板一和基板二上形成盲孔,所述盲孔為半孔;
S3:對(duì)所述盲孔進(jìn)行填孔電鍍,對(duì)基板一和基板二進(jìn)行外層圖形一、蝕刻一和外檢;所述外層圖形一包括以下步驟:對(duì)預(yù)設(shè)側(cè)壁焊盤的位置進(jìn)行貼膜,膜能夠完全覆蓋鉆孔的整個(gè)孔位,蝕刻一、曝光顯影后退膜,得到側(cè)壁焊盤。
S4:在基板一和基板二之間放置PP片進(jìn)行壓合;
S5:對(duì)壓合后的PCB板進(jìn)行鉆孔、電鍍、外層圖形二和蝕刻二;
S6:后流程。
優(yōu)選的,所述外層圖形一在基板一下表面和/或基板二上表面制作外層圖形,壓合時(shí)基板一下表面和基板二上表面與PP片接觸;所述外層圖形二在壓合后的 PCB板表面形成外層圖形。
優(yōu)選的,所述鉆孔的直徑比交界線的長(zhǎng)度至少小0.1mm。
優(yōu)選的,所述后流程依次包括以下步驟:防焊、文字、成型、OSP和包裝。
優(yōu)選的,所述側(cè)壁焊盤設(shè)有多個(gè),相鄰側(cè)壁焊盤的間距至少為0.4mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供一種側(cè)壁焊盤的制作方法,形成的側(cè)壁焊盤質(zhì)量好,良品率高,制作過程容易控制,適用于批量生產(chǎn);采用鉆半孔、填孔電鍍等方式制備得到具有水平面和垂直面的側(cè)壁焊盤,側(cè)壁焊盤能夠用于LED領(lǐng)域,提高產(chǎn)品的使用效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓合后PCB板的示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的鉆孔時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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