[發明專利]一種棒材的連續節拍推送熱處理工藝

有效

• 申請號: 202011062930.1
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112267012B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 蔣宗軒;周志明;蔣棟翔
• 申請（專利權）人: 蘇州中門子工業爐科技有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 方中

本發明涉及棒材的連續節拍推送熱處理工藝，其包括如下步驟：1）、逐根上料工序；2）、逐根熱處理工序，其使得棒材自多條熱處理軌道所形成的坡面的頂部向底部自由滾動，且依次經過預熱腔和加熱腔；3）、逐根出料工序，其在頂升出料單元頂升下，單根棒料被頂起后向出爐單元自由滾動，然后自熱處理爐的一側或端部傳出爐外，同時頂升復位后，棒材滾落補位。本發明一方面避免熱短路的形成，穩定節能，且受熱均勻，同時還能夠有效防止棒材因重力引起的高溫變形；另一方面能夠實現棒材進行連續節拍式進行熱處理，同時還能夠避免取送棒材時造成其他棒材的干擾或碰撞，以確保棒材的熱處理性能的品質，此外還能夠防止頂升桿件的熱變形。

技術領域

本發明屬于熱處理領域，具體涉及一種棒材的連續節拍推送熱處理工藝。

背景技術

眾所周知，熱處理過程用來改變工件的內部組織結構，提高工件的強度和使用壽命，因此，熱處理步驟是工件成型必不可少的步驟。

然而，在對棒材進行熱處理工藝中典型的爐型包括“節拍式步進爐”，其步驟如下：1）、逐根且連續供應棒材，并將棒材自熱處理爐進口導入；2）、在熱處理爐的爐底形成有動梁，在動梁的輔助下，棒材經過加熱向熱處理爐的出口傳動；3）、逐根自出口將完成熱處理后的棒材自熱處理爐的出料裝置穿出爐外，完成棒材的加工。

因此，在上述熱處理過程中，其存在以下缺陷：

1）、由于爐底動梁的設置，熱量很容易自動梁和定梁之間的間隙處散出，被水密封件中的流動水帶走熱量，這樣一來，經常出現熱短路，而且會造成大量的熱量損耗，增加熱處理成本；

2）、動梁的運動需要動力，而在高溫環境下，動力部件損耗較大，因此，動力部件的運動方向會存在偏差，這樣棒材運動的穩定性較差；

3）、由于動梁和定梁的間隙造成間隙區域的熱短路，導致該區域料溫較其它區域更低，造成加熱不均勻，影響熱處理質量；

4）、傳統的步進爐，機構復雜，制造、維護成本高，同時在棒材的熱處理過程中棒材基本保持一個狀態逐步向前傳輸，然而，棒材在自身重力下，尤其是在高溫區，很容易造成棒材的變形，影響棒材的品質。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的棒材的連續節拍推送熱處理工藝。

為解決以上技術問題，本發明采取如下技術方案：

一種棒材的連續節拍推送熱處理工藝，其包括如下步驟：

1）、逐根上料工序，其用于棒材自堆架上逐根向熱處理爐連續且節拍式傳輸；

2）、逐根熱處理工序，其用于每根棒材在熱處理爐內加熱處理；

3）、逐根出料工序，其用于將加熱處理后的棒材逐根進行出料，

特別是，

在步驟2）中，通過熱處理爐內構成坡面的多條熱處理軌道設置，使得棒材自坡面的頂部向底部自由滾動，且依次經過預熱腔和加熱腔；

在步驟3）中，采用的棒材逐根出料系統包括設置在每條所述熱處理軌道末端以阻擋棒材運動的擋料模塊、與多條所述熱處理軌道錯位分布的兩組或多組頂升出料單元、以及設置在熱處理爐出口處的出爐單元，當兩組或多組頂升出料單元同步頂升運動時，并排棒材中抵靠在擋料模塊上的單根棒料被頂起后向出爐單元自由滾動，接著由出爐單元的傳動，棒材自熱處理爐一側沿著自身長度方傳出爐外或者在自熱處理爐的端部自由滾出爐外，同時在頂升出料單元復位后，并排的棒材向擋料模塊滾落補位，重復上述頂升和復位過程，實現并排棒材進行逐根連續且呈節拍式取送料。

優選地，步驟1）中逐根傳輸棒材的出料口位于坡面的側上方，其中坡面與水平面形成的角度為3~10°。