[發(fā)明專利]一種棒材的連續(xù)節(jié)拍推送熱處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011062930.1 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112267012B | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣宗軒;周志明;蔣棟翔 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州中門子工業(yè)爐科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/00 | 分類號: | C21D9/00;C21D11/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 方中 |
| 地址: | 215121 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 節(jié)拍 推送 熱處理 工藝 | ||
1.一種棒材的連續(xù)節(jié)拍推送熱處理工藝,其包括如下步驟:
1)、逐根上料工序,其用于棒材自堆架上逐根向熱處理爐連續(xù)且節(jié)拍式傳輸;
2)、逐根熱處理工序,其用于每根棒材在熱處理爐內(nèi)加熱處理;
3)、逐根出料工序,其用于將加熱處理后的棒材逐根進行出料,
其特征在于:
在步驟2)中,通過熱處理爐內(nèi)構(gòu)成坡面的多條熱處理軌道設(shè)置,使得棒材自坡面的頂部向底部自由滾動,且依次經(jīng)過預熱腔和加熱腔;
在步驟3)中,采用的棒材逐根出料系統(tǒng)包括設(shè)置在每條所述熱處理軌道末端以阻擋棒材運動的擋料模塊、與多條所述熱處理軌道錯位分布的兩組或多組頂升出料單元、以及設(shè)置在熱處理爐出口處的出爐單元,當兩組或多組頂升出料單元同步頂升運動時,并排棒材中抵靠在擋料模塊上的單根棒料被頂起后向出爐單元自由滾動,接著由出爐單元的傳動,棒材自熱處理爐一側(cè)沿著自身長度方傳出爐外或者在自熱處理爐的端部自由滾出爐外,同時在頂升出料單元復位后,并排的棒材向擋料模塊滾落補位,重復上述頂升和復位過程,實現(xiàn)并排棒材進行逐根連續(xù)且呈節(jié)拍式取送料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述棒材的連續(xù)節(jié)拍推送熱處理工藝,其特征在于:步驟1)中逐根傳輸棒材的出料口位于坡面的側(cè)上方,其中坡面與水平面形成的角度為3 ~ 10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述棒材的連續(xù)節(jié)拍推送熱處理工藝,其特征在于:每塊所述擋料模塊的后端面與所述熱處理軌道的軌道面形成擋料槽,多個所述擋料槽對齊且形成出料等待區(qū),棒材沿著所述的軌道面依次排列在所述出料等待區(qū),每組所述頂升出料單元位于相鄰兩條所述熱處理軌道之間,且包括能夠與所述擋料模塊形成單根棒材取料區(qū)的頂升模塊、驅(qū)動所述的頂升模塊上下運動抬料或卸料的頂升桿件、驅(qū)動器、以及能夠?qū)λ鲰斏龡U件進行冷卻降溫處理的冷卻組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述棒材的連續(xù)節(jié)拍推送熱處理工藝,其特征在于:所述擋料模塊的上端面和所述頂升模塊的上端面均自上而下向內(nèi)傾斜設(shè)置,且每個所述的頂升模塊位于相鄰兩個所述擋料模塊后端面之間的后方,其中在所述頂升模塊向上頂升所述出料等待區(qū)時,所述頂升模塊的上端面與所述擋料模塊的后端面之間形成能夠存放單根棒材的取料區(qū),且所述頂升模塊的上端面位于所述擋料模塊的上端面?zhèn)壬戏綍r,所述頂升模塊的上端面和所述擋料模塊的上端面形成送料面,棒材沿著所述送料面自由滾落至熱處理爐的出爐單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述棒材的連續(xù)節(jié)拍推送熱處理工藝,其特征在于:所述頂升模塊的上端面和所述擋料模塊的上端面平行設(shè)置;所述擋料模塊的后端面、所述頂升模塊的前后端面三者之間平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述棒材的連續(xù)節(jié)拍推送熱處理工藝,其特征在于:每相鄰的兩個所述擋料模塊的后端面對齊并形成擋料面,所述頂升模塊的前端面貼近所述擋料面設(shè)置;所述擋料面與所述頂升模塊后端面之間的距離為所頂出棒材外徑的0 .7 ~ 1 .0倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述棒材的連續(xù)節(jié)拍推送熱處理工藝,其特征在于:所述的出爐單元包括軸心線與棒材垂直設(shè)置且一一對應(yīng)設(shè)置在所述擋料模塊前端的傳輸滾輪、以及驅(qū)動傳輸滾輪同向轉(zhuǎn)動且將棒材自所述熱處理爐一側(cè)傳出的驅(qū)動件,其中所述的傳輸滾輪上設(shè)有自表面向內(nèi)凹陷且與棒材匹配的輪槽,所述的輪槽呈V型或U型,且自V型或U型右側(cè)內(nèi)壁面與擋料模塊上端面對齊設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述棒材的連續(xù)節(jié)拍推送熱處理工藝,其特征在于:兩組或多組所述的頂升桿件能夠同步驅(qū)動所述頂升模塊升降運動,所述的頂升桿件包括一端部位于所述熱處理爐底部、另一端部伸入所述熱處理爐內(nèi)部的頂桿;設(shè)置在所述熱處理爐的爐底外的導向套,其中所述的頂桿自所述的導向套中活動穿過設(shè)置,所述的冷卻組件用于對所述的導向套進行冷卻降溫。
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