[發明專利]一種鋼結構焊接質量管控系統的控制方法

在審

• 申請號: 202011061859.5
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112276291A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 李長海;王仁杰;李柏言
• 申請（專利權）人: 王仁杰
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/095;B23K9/32;B23K37/00
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 呂靜

1.一種鋼結構焊接質量管控系統的控制方法，特征在于，基于以下的質量管控系統而實施：

系統架構組成包括后臺終端系統，以及與所述后臺終端系統交互通訊的智能倉儲發料機、智能焊機、智能暫存機和智能回收機；

所述智能倉儲發料機、智能焊機、智能暫存機和智能回收機分別通過自身機柜所配置的工控一體機以及配套的軟件系統與后臺終端系統通訊連接；用以向后臺終端系統同步各機柜相關的運行狀態信息，以實現后臺終端系統的全流程監控；

所述的操作方法，根據應用場景的不同，包括以下步驟：

S1、領料

領料人在智能倉儲發料機上領料，身份識別驗證通過后，發料機內部輸送裝置將內部焊絲傳送至貨料出口，與此同時，發料機的二維碼生成器則將生成帶有焊絲以及取料人員的相關綁定信息的二維碼自粘標貼；領料人將二維碼自粘標貼粘貼于焊絲盤上取走，完成領料過程；

領料完畢后，后臺終端系統將獲取并存儲領料人及焊絲的相關信息，包括領料人的姓名、職務、工作部門、領料時間，以及焊絲批次、型號及數量等信息；

S2、焊接操作

焊工在焊機上進行身份識別，驗證過程中后臺終端系統獲取焊工信息，焊工再通過掃碼槍對焊絲上的二維碼進行掃描，后臺終端系統識別焊絲信息并同時將當前焊絲信息與發料時的焊絲信息進行比對，焊工操作焊機執行焊接操作；焊工焊接過程狀態以及焊機運行的各種參數分別通過焊機自帶的攝像頭以及各種傳感器傳送至后臺終端系統并儲存；

S3、暫存

焊工完成前一焊接任務后，需將未用完的焊絲送入智能暫存機內暫存；

在智能暫存機上先經身份識別，面板顯示領取和暫存選項，點擊暫存，用掃碼槍掃描焊絲盤上的二維碼，將該二維碼上的相關信息同步到后臺終端系統，發送指令給其中一個料倉的電磁鎖和控制氣缸，倉門開啟后放入物料，倉內傳感器感知到有料進入，倉門關閉完成暫存功能；

S4、回收

回收人員手持焊絲盤，經身份識別驗證通過后，手持掃碼槍對焊絲盤上的二維碼進行掃描，與此同時，焊絲相關信息經由工控一體機同步到后臺終端系統；回收倉的投放門開啟，操作人員將焊絲盤放入，回收倉內的傳感器感知到焊絲盤進入后，工控一體機將信號發送至后臺終端系統，后臺終端系統對當前物料信息進行注銷存檔。

2.如權利要求1所述的一種鋼結構焊接質量管控系統的控制方法，特征在于，

所述S2暫存中，還涉及對暫存后焊絲的重新領取：

暫存后的重新領取，點擊要領取的物料后，存儲有相應物料的料倉通過控制氣缸及電磁鎖自動打開；取完后傳感器感應到物料已被領取，PLC控制單元發送指令控制氣缸自動收回，儲存窗口自動關閉。

3.如權利要求1所述的一種鋼結構焊接質量管控系統的控制方法，特征在于，

在S1領料之前，還包括對質量管控系統的預設：

管理人員在后臺終端系統錄入基礎數據、設定相關人員權限，所述基礎數據包括管理人、領料人、焊工、回收人的姓名、職位、級別、專業技術水平、部門信息，以及焊絲的型號、批次和數量信息。

4.如權利要求1所述的一種鋼結構焊接質量管控系統的控制方法，特征在于，

在S1領料之前，還包括向智能倉儲發料機內存料：

存料人開啟發料機的后門，后門開啟時觸發下降行程開關，發料機內輸送裝置將儲料倉下降至預定位置后，行程開關關閉，停止下降；放入物料后關閉后門，后門關閉時觸發提升行程開關，發料機內輸送裝置將物料提升至預定位置后，行程開關關閉，物料到達指定位置；

存料后調整發料機前面板的智能溫濕度控制儀，設定好溫度濕度，發料機內部的電加熱器和制冷除濕機組開始工作，保持倉內環境達到設定溫濕度，確保物料不會因為溫度，潮濕而影響到物料的質量；

存料后，通過發料機屏幕端錄入預存焊絲的型號、批次、數量，焊料信息將同步傳輸至后臺終端系統。